关于拟批准江西瑞冠新材料锂电池胶带生产和精加工项目环境影响报告书的公示

项目名称

江西瑞冠新材料锂电池胶带生产和精加工项目

建设地点

江西彭泽工业园区彭湖湾工业园

建设单位

江西瑞冠新材料有限公司

环评机构

九江沐阳环保科技有限公司

建设项目

概况

本项目属新建工程，项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程五个部分组成。主体工程包括1#生产厂房（1F，面积3890.36m2，厂房内布置6条生产线、2个调胶房、1个实验室）；贮运工程包括危化品仓库（1F，占地面积135m2，用于危化品暂存）、原料仓库（1F，占地面积3324.81m2，用于原料暂存）、成品仓库（1F，3324.81m2，用于成品暂存）；辅助工程包括门卫、****楼（3F，建筑面积2949.11m2，****楼用于员工办公、****楼食堂，****楼住宿）、实验室（占地面积20m2，位于1#厂房内，用于成品合格物理试验）等；公用工程包括给水系统、排水系统、供气系统、供电系统等；环保工程包括废气处理系统（RTO蓄热式燃烧装置+1根16m高排气筒DA001）、废水处理系统（隔油池+化粪池，隔油池处理能力48t/d，化粪池处理能力为120t/d）、事故应急池（容积30m3）、消防废水池（容积130m3）、初期雨水池（容积530m3）、一般固废暂存间一个（面积100m2）、危废暂存间一个（面积135m2）。

项目劳动定员150人，年工作300天，实行2班制。每班工作8小时。项目总投资30000万元，其中环保投资约588万元，占总投资的1.96%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气防治措施

项目产生的废气主要是投料废气、调胶研磨废气、涂胶烘干废气、设备清洗废气、洁净车间挥发性有机废气和天然气燃烧废气。

1.有组织废气

本项目有组织废气包括调胶研磨废气、涂胶烘干废气、设备清洗废气、洁净车间挥发性有机废气和天然气燃烧废气等。

调胶研磨废气、涂胶烘干废气、设备清洗废气和洁净车间挥发性有机废气经负压集气管道收集至RTO蓄热式燃烧装置处理后经16m排气筒（DA001）排放处理，天然气助燃废气经16m排气筒（DA001）排放处理；危险废物贮存间为密闭结构，并辅以负压抽气，经管道汇合至RTO蓄热式燃烧装置处理，处理后由DA001排气筒外排。有机废气VOCs、甲苯、苯系物满足江西省地方标准《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36 1101.4-2019）表1中排放限值要求（甲苯5mg/m3、苯系物15mg/m3、非甲烷总烃20mg/m3、VOCs 40mg/m3），二甲苯最高允许排放浓度为20mg/m3（0.8kg/h），乙酸乙酯最高允许排放浓度为50mg/m3（1.0kg/h），颗粒物最高允许排放浓度为30mg/m3（1.5kg/h），二氧化硫最高允许排放浓度为100mg/m3，氮氧化物最高允许排放浓度为150mg/m3。

2.无组织废气

本项目无组织污染物主要为生产车间产生的无组织排放气体和投料废气，主要削减措施有：投料废气设置移动式粉尘净化器收集处理后车间通风无组织排放，提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低；加强生产装置和管线的巡查，如发现跑冒滴漏或阀门密封不严、法兰损坏的情况，应及时进行检修；加强生产管理、设备日常维护保养等措施减少无组织废气对周边环境的影响。挥发性有机物厂区内无组织满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关标准要求；厂界无组织废气VOCs、甲苯和苯系物执行《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36 1101.4-2019）表2中排放限值要求（甲苯0.2mg/m3、苯系物1.0mg/m3、非甲烷总烃1.5mg/m3、VOCs2.0mg/m3），二甲苯执行0.2mg/m3，颗粒物执行0.5mg/m3，乙酸乙酯执行1.0mg/m3。

（二）废水防治措施

项目外排废水为生活污水和软水制备浓水废水，其中软水制备浓水废水部分用于厂区绿化，剩余部分用于生产车间地面清洁。生活污水经隔油池+化粪池预处理、生产车间地面清洗废水经化粪池处理后均达到园区污水处理厂进水水质要求、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单从严值后后排入园区污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入长江。厂区绿化废水满足《****城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）标准要求。

（三）噪声防治措施

营运期噪声主要来源于微电脑式涂布复合机、变频高速分散机、锆珠式砂磨机、全自动供胶机和废气处理设施等机械设备。在设备选型方面，尽量选用性能优良、低噪声设备；对高噪声设备设置减震垫，建吸声厂房，并采取减震、消音措施。在厂区总平面设计图上科学规划，合理布局，加强厂区绿化，以减小项目运行对外环境的影响。

采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（四）固体废物处置措施

项目营运期产生的不合格产品、废包装材料、废边角料、废离子交换树脂、实验室废胶带、RTO废陶瓷蓄热体、生活垃圾属于一般固体废物；废包装桶、废胶渣、废过滤材料、废机油、废含油劳保用品、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、***网为危险废物。

项目不合格产品、废包装材料、废边角料、实验室废胶带、废离子交换树脂均作为废弃资源回收利用，RTO废陶瓷蓄热体检修完由厂家直接回收，员工生活垃圾委托环卫部门清运处置；废包装桶、废胶渣、废过滤材料、废机油、废含油劳保用品、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、***网交由有相关危险废物处理资质的单位处理。

本项目新建一个135m2危险废物暂存间和一个100m2一般固废暂存间。

（五）地下水污染防治措施

在工程设计过程中，需采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；生产过程中，需加强对重点防渗区构筑物，污水收集管道、闸阀等设备检修、维护，从源头上消除污染隐患。

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能性进行区分；污染防治区结合所处场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗露污染物的收集处理措施，防止洒落地面的污染物入渗地下。项目重点防渗区主要为危化品仓库、危险废物暂存间、***网、事故应急池、调胶房等区域，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s，或参照GB18598要求采用双人工衬层结构的要求进行防渗处理；一般防渗区主要包括生产车间、隔油池、化粪池、一般固废暂存间等，要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数不大于1.0×10-7cm/s，或参照GB16889执行采用双人工合成材料衬层；简单污染防治区主要包括厂区道路、****楼、宿舍等，采取原土夯实，用水泥进行地面简单硬化。

建立健全应急响应措施，制订专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其它应急预案相协调。一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案；对项目所在地及其周边地下水质进行定期监测，***网络；排污管道尽量做到“可视化”，一旦排污管道出现泄漏可得到及时发现和控制，可降低污水渗漏等地下水污染事故的概率。

（六）土壤污染防治措施

对物料储存区、生产装置区及环保设施等区域采取严格的硬化及防渗处理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（七）风险事故防范措施

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）对项目营运过程中使用的涉及的危险化学品进行识别，项目涉及的危险物质主要为胶水、乙酸乙酯、甲苯和二甲苯、天然气、机油及各类危险固废等。在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着中毒、火灾等事故风险。一旦发生事故，将造成有毒有害等物质外泄，对周围环境产生较大的环境影响。

通过加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理；加强对设备的维修管理，建立定期维护的人员编制和相关制度，制定严格的规范操作规程，建立运行档案，一旦确定设备故障，应立即组织检修，以保证治理设备的正常运转。本项目拟建一个应急事故池（容积30m3）、一个消防废水池（130m3）和一个初期雨水池（530m3）。完善环境风险防范与应急管理体系；制定环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

综上分析，项目采取相应防范措施及制定应急预案，做好各项风险防范措施，可以把环境风险控制在最低范围，其环境风险水平是可以接受的。

（八）设置防护距离

项目防护距离为1#生产厂房外延50m，根据《报告书》，项目防护距离范围内无敏感点，满足防护距离的要求。

公众参与情况

***网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见