梁宝寺干选系统配套设备采购公告

询价 公告

项目 编号： fz-20240320180020

项目名称 ： 梁宝寺干选系统配套设备

采购 方式： 询比采购 ( 公开 )

报价截止 时间： 2024-04-18 18:01:00

采购人 名称： 山东能源集团鲁西矿业有限公司物资分公司

采购人 联系人： 张广友

采购 人联系方式： 130****9924

标的物 信息：

标的物信息表

振动布料器 技 术规格书

一、项目简介

1.招标项目：振动布料器

设备型号：TDS14-300-Z1224（参考型号）

2.订货范围：

设备名称	数量	参考型号及要求
振动布料器	1台	参考型号：TDS14-300-Z1224；筛面宽度1200mm，筛面长度2400mm ,振动电机功率1.52kW × 2，电压380V，包含配套的电控箱及筛下溜槽。

振动布料器是对原煤车间智能干选系统的配套统设备，要求具备对筛分后的超限物料进行二次筛分和均匀布料的两项功能。包含箱式本体、固定底座、电控箱及电线电缆等，要求国内知名品牌，技术领先，质量稳定，服务优良且及时。

3.交货期：合同签订后45天内

二、总则

1.本技术规格书提出了本项目的基本参数要求，投标方应根据此要求负责对投标设备进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为招标方指定地点，技术资料交接地点为现场或招标方指定地点。

2.本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范的相关国际、国内工业标准的优质产品及相关服务。

3.投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

4.合同签订前，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。

5.投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。

6.投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随产品提供相关检验报告。

7.投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足设计要求。

8. 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。投标方必须拥有自主知识产权，因专利和知识产权产生的纠纷，费用和责任由投标方承担。

9.投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试及后期的售后服务。

10.投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。

11.投标方必须在投标前到使用单位实地核查现场，根据实际情况对智能干选机进行整体设计，在投标时出具使用单位负责人签字的实地考察证明。

三、使用工作条件

1.运行场所：室内；

2.环境温度：-20 ℃ ～55 ℃ ；

3.相对湿度： ≤ 95%；

4.工作方式：连续工作。

四、制造标准及安全要求

1 . 产品出厂时应具有产品生产单位的 “ 产品检验合格证 ” ， 配套电气部分应具有合格有效的 “ 全 国工业产品生产许可证 ” 和 防爆证、安标证 。

2.产品设计和制造应遵照(但不限于)以下标准有效版本的规定：

《煤矿安全规程》（2022版）

GB/T 23770-2009《振动筛技术条件》

JB/ZQ4286 包装通用技术条件

JB8 产品标牌

GB4208 外壳防护等级分类

GB755 电机基本技术要求

GB3836 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

GB9286 色漆和清漆、漆膜的划格试验

GBl2348 工业企业界噪声 Ⅱ 类混合区平价标准

GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB3767 噪声源声功率级的测定

JB/ZQ4000 锻件通用技术条件

GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差

GB9239 — 88 《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》

GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法

GB1764 漆膜厚度测定法

五、技术参数及配置要求

（ 一 ） 设备主要技术参数

1.数量：1台，参考型号：ASH-1224；

2.筛面宽度：1200mm；

3.筛面长度：2400mm；

4.筛孔尺寸：50mm；

5.振动幅度： ≥ 5mm；

6.振动电机：隔爆型；

7.电压：AC 380V；

8.功率：1.52kW × 2；

9.防护等级：IP55；

10.该设备主要用于智能干选机机前布料，保证智能干选机布料均匀，同时具备对筛分后的超限物料进行二次筛分的功能。整机强度坚固，能承受大块煤和大块矸石的冲击。

11.布料器箱体要求全密封结构，地板和侧板与物料接触部分应敷设有防磨衬板，以延长设备机体的寿命。金属防尘罩厚度不低于6mm，要预留出与除尘风机连接的通风筒相连接的接口，接口尺寸不小于400 × 500mm。

12.筛下溜槽采用高强度钢板焊接，钢板厚度不低于12mm，内里敷设耐磨钢板，厚度不低于10mm，溜槽必须设计有降噪措施，保证物料通过时噪音值能符合环保要求。

13投标方须提供设备装配图、配电系统原理图、接线图及相关说明书。

（ 二 ） 技术要求

1.设备的制造、包装、运输、储存、验收应符合有关行业和国家标准的各项规定。

2.防腐：设备制造所使用的型材和板材选用优质钢板，对材料表面进行打磨、喷丸或酸洗等预处理，焊接后去除应力。保证外观无损坏无变形。防腐喷漆前进行彻底喷砂、除锈、使设备表面洁净，表面无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。

3.安全装置：设备外露转动件要设有防护罩，危险区域要设有明显警示标志。

4.设备的振动电机要有煤安标志证书。

5.设备必须装有铭牌，铭牌应标有设备的主要技术参数；外购配套件,必须选用优质名牌、节能先进产品,并且合格证、铭牌要完好保留，便于观察。

6.设备所使用的零件或组件应有良好的互换性。

7.设备噪声：空载 ≤ 80dB（A声级，离设备1m处测量）。

六 、质量保证及承诺

1.质量保证

整机质保期为 设备正常运行起 1 2 个月或 到货 后 18 个月（先到为准）。质保内出现质量问题由中标方无偿解决。质保期满后，中标方应提供产品运行出现的故障持续维修服务，对维修所需费用中标方仅收取正常成本费用。

2.承诺如使用单位没有相应的备用件，中标方必须储备易损件存放在使用单位或附近的服务基地，保证出现问题后能在24小时内解决。

3.为满足鲁西矿业内部设备和部件通用性要求，中标单位必须积极配合使用单位要求，免费为整机及部件进行优化设计。

七 、报价的内容及要求

1.项目整体报价，并按照设备机型分别报价；另附主要部件、配件分项报价表；报价为含税价、含运费、含3%免费随机配件（在签订技术协议时确定明细）。

2.投标人须将构成单台（套）设备的组件或配件进行全部明细报价，且构成集控系统的所有组件或配件总报价不高于单台（套）设备价值的1.3倍，该内容为招标评审的重要因素，若投标人不按上述要求报价，其投标将被否决。投标人中标后，其投标文件中设备组件或配件价格将作为招标人（含设备使用单位）后期采购组件或配件的供货价格或供货价格来源的重要依据；中标人明细报价中未提及的组件或配件，一旦后期需要，中标人需免费提供，并在设备整个使用周期内免费提供。

3.交货期、质量（设备大修周期、使用寿命、各主要部件寿命及其它）、服务（含配件供应）三方面承诺。如使用单位没有相应的备用件，中标方必须储备不低于单台设备价值50%的大部件及易损件存放在招标方指定地点，保证出现问题后能在12小时内解决。

4.除提供招标文件要求外，投标人在其投标文件中应另外详细地写明外购关键件的名称、制造厂家、原产地及价格。

5.提供投标设备设计、生产、检验所采用的标准（代号、名称）目录。

6.推荐质保期后2年内的备品备件规格型号、图号、数量和价格清单（不包括在投标总价中）。

八 、技术支持、资料及要求

1 . 设备制造完成后，符合中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 951-2005生产检验及有关技术协议执行验收。验收合格后，由中标方负责发运，并承担运杂费、保险费、拆除及安装等费用。

2 . 随主机发货时配带出厂质量检验合格证、出厂检验报告、生产许可证，进口产品提供原产地证明。

3.提供 操作维护说明书四套、电子版操作维护说明书（技术参数、左右方向特殊部件及机头尾部件简易图要全）。说明书提供部件示意图及侧面图，提供基本安装尺寸，易损件提供外形尺寸。

4. 提供总图图纸，出厂纸质图册及电子图册四套（提供的图册需注明各分体设备部件的重量及尺寸、联接件规格，满足用户起吊、安装、运输、维护维修使用）。

5. 提供设备组装示意图。

6. 提供材质检验报告。

九 、调试及技术服务

1.中标方保证 技术服务迅速、及时、彻底，接买方通知后24小时内到 达现场 ，处理问题不遗留隐患。 中标方要派合格的现场服务人员驻现场服务，且对派出人员安全负全责。

2. 中标方保证一定数量的配件储备，负责 对 买方技术人员和使用人员进行技术培训。

3.中标方现场技术服务人员要求。

3.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。

3.2有较强的责任感和事业 心，按时到位 。

3.3 了解设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导安装、试车等服务 。

3.4 身体健康，适应现场工作条件。

4 . 中标方现场技术服务人员职责 。

4.1 中标方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装调试、参加试运行和性能验收试验 。

4.2 在调试前，如实讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序，中标方技术服务人员要对施工情况进行确认，否则不能进行下一道工序；经中标方确认的工序如因指导错误而发生问题，中标方负全部责任 。

4.3 中标方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任 。

4.4 中标方现场技术服务人员的更换需事先与招标方协商。

视频监控系统技 术规格书

一、项目简介

1.招标项目：视频监控系统

设备型号：KBA127（参考型号）

2.订货范围：视频监控系统1套。

设备名称	数量	参考型号及要求
工控机	1台	研华610，配置：I9-12900KKF ;DDR内存64G, 硬盘2TB，3080t显卡，24吋显示器。
矿用隔爆摄像仪	8台	KBA127
矿用隔爆显示器 （内置硬盘录像机）	2台	XBY127
温度传感器	5台	GWD60(A)
矿用本安型急停开关	2台	KHJ12
红外发射器	2台	KGH6-F
红外接收器	2台	KGH6-S
跑偏传感器	2套	GEJ20(A)
阻燃电缆	100米	ZR3*10+1
阻燃电缆	100米	ZR3*16+1
矿用电缆	200米	3*1.5+1
矿用光缆	200米	MGTSV-8

视频监控系统是对原煤车间智能干选系统的配套系统设备，包含视频监控、设备故障监控检测传感器、监控报警系统及配套电线电缆等，要求国内知名品牌，技术领先，质量稳定，服务优良且及时。

3.交货期：合同签订后45天内

二、总则

1.本技术规格书提出了本项目的基本参数要求，投标方应根据此要求负责对投标设备进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为招标方指定地点，技术资料交接地点为现场或招标方指定地点。

2.本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范的相关国际、国内工业标准的优质产品及相关服务。

3.投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

4.合同签订前，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。

5.投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。

6.投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随产品提供相关检验报告。

7.投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足设计要求。

8. 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。投标方必须拥有自主知识产权，因专利和知识产权产生的纠纷，费用和责任由投标方承担。

9.投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试及后期的售后服务。

10.投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。

11.投标方必须在投标前到使用单位实地核查现场，根据实际情况对智能干选机进行整体设计，在投标时出具使用单位负责人签字的实地考察证明。

三、使用工作条件

1.运行场所：室内

2.环境温度：-20 ℃ ～55 ℃

3.相对湿度： ≤ 95%

4.工作方式：连续工作

四、制造标准及安全要求

1.产品出厂时应具有产品生产单位的 “ 产品检验合格证 ” ，配套电气部分应具有合格有效的 “ 全国工业产品生产许可证 ” 和防爆证、安标证。

2.产品设计和制造应遵照(但不限于)以下标准有效版本的规定：

《煤矿安全规程》（2022版）

GB3836 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

GB/T 3836.1-2021 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求

JB/ZQ4286 包装通用技术条件

JB8 产品标牌

GB4208 外壳防护等级分类

GB9286 色漆和清漆、漆膜的划格试验

GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

五、 技术 要求、 参数

（一）设备主要技术 要求及 参数

1 . 工控机

1.1数量：1台，24寸显示器1台;

1.2型号研华610;

1.3供电电压AC220V;

1.4 配置：I9-12900KKF ;DDR内存64G, 硬盘2TB，3080t显卡;

1.5主要功能：安装检测监控软件，与摄像仪、检测传感器通讯，设置报警参数，历史记录查询，与智能干选机操作系统通讯，与现有干选机的PLC进行通讯，实现信息共享，报警联动闭锁。

2．矿用隔爆摄像仪

2.1数量：8台;

2.2型号：KBA127;

2.3供电电压： AC127V;

2.4分辨率：200万像素自带补光;

2.5输入接口：1路光口，1路电口;

2.6功能：具备自清洗功能，对智能干选机内部外部进行全方位的视频监控，监控给料机、转载皮带机、振动布料器入料口、出料口、分选装置工作状态、分选溜槽是否堵塞、分选室检修门是否违规打开及智能干选机周边情况等。

3．矿用隔爆显示器

3.1数量:2台;

3.2型号：XBY127;

3.3供电电压 ：AC127V;

3.4工作电流：＜500mA;

3.5 清晰度：大于1024*768;

3.6显示屏幕：27寸;

3.7功能：安装在分选机附近，全方位显示干选机内外部主要环节的工作状态，实时显示并进行录像保存。

4.红外发射器

4.1工作电压：DC 12V；

4.2工作电流： ≤ 30mA；

4.3红外控制范围： ≤ 5m；

4.4功能：对智能干选机分选后的矸石和块煤溜槽进行检测，和接收器成对使用，检测煤和矸石溜槽的是否堵塞，当溜槽堵塞时传感器检测到信号后传给主机启动报警。

5.红外接收器

5.1工作电压：DC 12V；

5.2工作电流： ≤ 15mA；

5.3红外接收范围：距离： ≤ 5m；

5.4开关量信号输出：输出路数1路；

5.5功能：对智能干选机分选后的矸石和块煤溜槽进行检测，和发射器成对使用，检测煤和矸石溜槽的是否堵塞，当溜槽堵塞时传感器检测到信号后传给主机启动报警。接入干选机的PLC控制箱，通过PLC控制箱将检测信号传输给工控机。

6.跑偏传感器

6.1数量：2套;

6.2型号：GEJ20(A);

6.3供电电压：DC12V;

6.4功能：监测干选机分选皮带跑偏状态。接入干选机的PLC控制箱，通过PLC控制箱将检测信号传输给工控机。

7.矿用本安型急停开关

7.1数量：2台;

7.2型号：KHJ12;

7.3供电电压：DC12V;

7.4功能：设备发生紧急情况下控制设备紧急停机。接入干选机的PLC控制箱，通过PLC控制箱将检测信号传输给工控机。

8温度传感器

8.1数量：5台;

8.2型号：GWD60(A);

8.3供电电压：12V;

8.4功能：检测皮带机电机、减速机、滚筒温度。接入干选机的PLC控制箱，通过PLC控制箱将检测信号传输给工控机。

（ 二 ） 通用技术要求

1.设备的制造、包装、运输、储存、验收应符合有关行业和国家标准的各项规定。

2.视频监控报警系统必须与现有智能干选机系统实现融合通讯。

3. 抗干扰能力:矿山工作环境通常存在较多的电磁干扰，矿用电气设备需要具备抗干扰能力，能够稳定可靠地运行，不受外界干扰影响。

4.设备要有煤安标志证书和防爆合格证书。

5. 耐用性:矿用电气设备需要具备耐用、可靠的特性，能够在恶劣的工作条件下长时间运行而不易损坏。

六 、质量保证及承诺

1.质量保证

整机质保期为 设备正常运行起 1 2 个月或 到货 后 18 个月（先到为准）。质保内出现质量问题由中标方无偿解决。质保期满后，中标方应提供产品运行出现的故障持续维修服务，对维修所需费用中标方仅收取正常成本费用。

2.承诺如使用单位没有相应的备用件，中标方必须储备易损件存放在使用单位或附近的服务基地，保证出现问题后能在24小时内解决。

3.为满足鲁西矿业内部设备和部件通用性要求，中标单位必须积极配合使用单位要求，免费为整机及部件进行优化设计。

七 、报价的内容及要求

1.项目整体报价，并按照设备机型分别报价；另附主要部件、配件分项报价表；报价为含税价、含运费、含3%免费随机配件（在签订技术协议时确定明细）。

2 .交货期、质量（设备大修周期、使用寿命、各主要部件寿命及其它）、服务（含配件供应）三方面承诺。如使用单位没有相应的备用件，中标方必须储备不低于单台设备价值50%的大部件及易损件存放在招标方指定地点，保证出现问题后能在12小时内解决。

3 .除提供招标文件要求外，投标人在其投标文件中应另外详细地写明外购关键件的名称、制造厂家、原产地及价格。

4 .提供投标设备设计、生产、检验所采用的标准（代号、名称）目录。

5 .推荐质保期后2年内的备品备件规格型号、图号、数量和价格清单（不包括在投标总价中）。

八 、技术支持、资料及要求

1 . 设备制造完成后，符合中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 951-2005生产检验及有关技术协议执行验收。验收合格后，由中标方负责发运，并承担运杂费、保险费、拆除及安装等费用。

2 . 随主机发货时配带出厂质量检验合格证、出厂检验报告、生产许可证，进口产品提供原产地证明。

3.提供 操作维护说明书四套、电子版操作维护说明书（技术参数、左右方向特殊部件及机头尾部件简易图要全）。说明书提供部件示意图及侧面图，提供基本安装尺寸，易损件提供外形尺寸。

4. 提供总图图纸，出厂纸质图册及电子图册四套（提供的图册需注明各分体设备部件的重量及尺寸、联接件规格，满足用户起吊、安装、运输、维护维修使用）。

5. 提供设备组装示意图。

6. 提供材质检验报告。

九 、调试及技术服务

1.中标方保证 技术服务迅速、及时、彻底，接买方通知后24小时内到 达现场 ，处理问题不遗留隐患。 中标方要派合格的现场服务人员驻现场服务，且对派出人员安全负全责。

2. 中标方保证一定数量的配件储备，负责 对 买方技术人员和使用人员进行技术培训。

3.中标方现场技术服务人员要求。

3.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。

3.2有较强的责任感和事业 心，按时到位 。

3.3 了解设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导安装、试车等服务 。

3.4 身体健康，适应现场工作条件。

4 . 中标方现场技术服务人员职责 。

4.1 中标方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装调试、参加试运行和性能验收试验 。

4.2 在调试前，如实讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序，中标方技术服务人员要对施工情况进行确认，否则不能进行下一道工序；经中标方确认的工序如因指导错误而发生问题，中标方负全部责任 。

4.3 中标方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任 。

4.4 中标方现场技术服务人员的更换需事先与招标方协商。

空气循环干燥装置 技 术规格书

一、项目简介

1.招标项目：空气循环干燥装置

设备型号： QYXHGZ_50 （参考型号）

2.订货范围：

空气循环干燥装置包含空压机、干燥机、储气罐、压力变送器、流量计、电动阀门及配套的电控箱、电线电缆、供气管路等。主要设备要求国内知名品牌，技术领先，质量稳定，服务优良且及时。

3.交货期：合同签订后 45 天内

二、总则

1.本技术规格书提出了本项目的基本参数要求，投标方应根据此要求负责对投标设备进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为招标方指定地点，技术资料交接地点为现场或招标方指定地点。

2.本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范的相关国际、国内工业标准的优质产品及相关服务。

3.投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

4.合同签订前，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。

5.投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。

6.投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随产品提供相关检验报告。

7.投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足设计要求。

8. 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。投标方必须拥有自主知识产权，因专利和知识产权产生的纠纷，费用和责任由投标方承担。

9.投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试及后期的售后服务。

10.投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。

11.投标方必须在投标前到使用单位实地核查现场，根据智能干选机实际情况对供气系统进行整体设计，在投标时出具使用单位负责人签字的实地考察证明。

三、使用工作条件

1.运行场所：户外

2.环境温度：-20 ℃ ～45 ℃

3.相对湿度： ≤ 95%

4. 工作方式：连续工作

四、制造标准及安全要求

1.产品出厂时应具有产品生产单位的 “ 产品检验合格证 ” ，配套电气部分应具有合格有效的 “ 全国工业产品生产许可证 ” 。

2.产品设计和制造应遵照(但不限于)以下标准有效版本的规定：

GB150-1998 压力容器

TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程

GB/T25198-2010 压力容器封头

JB/ZQ4286 包装通用技术条件

GB/T 13306-2011 产品标牌

GB/T4208-2018 外壳防护等级分类

GB/T9286-2021 色漆和清漆、漆膜的划格试验

GB/T33509-2017 机械密封通用规范

GB/Tl2348-2008 工业企业界噪声 Ⅱ 类混合区平价标准

GB/T8923-2011 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T3767-2016 噪声源声功率级的测定

GB/T 12361-2016 钢质模锻件 通用技术条件

GB/T1804-2000 一般公差线性尺寸的未注公差

GB/T9239 — 2023 《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》

GB/T11345-2013 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

五、 技术 要求、 参数及配置要求

（一）设备主要技术要求及参数

1.压风机

1.1采用风冷螺杆式,参考型号：BK132-8G ；

1.2数量：2台；

1.3排气量（单台）：Q ≥ 24m 3 /min；

1.4额定排气压力：P ≥ 0.8MPa；

1.5额定电压：AC 380V；

1.6额定功率：132kW；

1.7防护等级：IP65；

1.8绝缘等级：F级

1.9压风机控制柜内设PLC、显示屏、电控按钮、各类电气保护装置，设备具有故障检测预警功能，控制箱留有控制信号接口，可实现远控及就地控制，并无偿提供通讯协议，为接入矿方集控系统提供可行条件，投标方配置所需电线电缆；

1.10设备日常使用、检修说明书，随机工具齐全；

1.11设备装配图、配电系统原理图、接线图及相关说明书；

2.冷干机

2.1参考规格型号：CY-150AH

2.2数量：2台；

2.3散热形式：风冷式；

2.4处理量：26m 3 /min；

2.5额定工作压力： ≤ 1.0MPa

2.6额定电压：AC 380V；

2.7额定功率：4kW；

2.8防护等级：IP65；

2.9绝缘等级：F级

2.10结构要求:全封闭箱式结构,无需安装基础；

2.11每台包含配套油水过滤器，具体为：粗过滤器1台，过滤精度3um 5ppm；精过滤器2台，过滤精度1um 1ppm。

3.储气罐

3.1数量：2台；

3.2容积：6m 3 ；

3.3设计压力：1.05MPa；

3.4配备自动放水装置；

3.5设备按GB150-98《钢制压力容器》进行制造，试验和验收。并遵守《压力容器安全技术监察规程》；

4.压力变送器

4.1隔爆型，数量：1台；

4.2供电电压：DC 24V；

4.3量程范围：0-2.5MPa；

4.4防护等级：IP65；

4.5精度等级：0.2%FS；

4.6工作环境温度：-20-80 ℃ ；

4.7具有远程数据传输功能，与干选机控制系统通讯，将压力数据传输到干选机控制系统。

5.气体流量计

5.1隔爆型，数量1台；

5.2公称通径：DN150；

5.3公称压力：0-2.5MPa；

5.4供电电压：DC 24V；

5.5测量范围：0-100m 3 /min；

5.6精确度： ± 1FS

5.7工作环境温度：-20-80 ℃ ；

5.8具有远程数据传输功能，与干选机控制系统通讯，将气体流量数据传输到干选机控制系统。

6.电动阀门

6.1隔爆型，数量：2件；

6.2材质：316不锈钢：

6.3公称通径：DN150；

6.4公称压力：0-2.5MPa；

6.5电压：AC 380V

6.6具有远程控制功能，与干选机控制系统通讯，将开、关到位数据传输到干选机控制系统。

7.手动阀门

7.1数量：2件；

7.2材质：316不锈钢：

7.3公称通径：DN150；

7.4公称压力：0-2.5MPa；

8.供气管路

8.1材质：镀锌无缝管；

8.2型号： φ 159 × 6 ；

8.3长度：120m；

8.4配套的弯头、法兰等管件及支架、螺栓等附件，要能满足现场供气管路安装需要。

（ 二 ） 通用技术要求

1.设备的制造、包装、运输、储存、验收应符合有关行业和国家标准的各项规定。

2.供气系统必须与现有智能干选机系统实现融合通讯。

3. 通讯系统抗干扰能力:矿山工作环境通常存在较多的电磁干扰，矿用电气设备需要具备抗干扰能力，能够稳定可靠地运行，不受外界干扰影响。

4.耐用性:矿用电气设备需要具备耐用、可靠的特性，能够在恶劣的工作条件下长时间运行而不易损坏。

5.采购范围

设备名称	数量	参考型号及要求
压风机	2 台	BK132-8G， 排气量Q ≥ 24 m ³ /min, 排气压力P= 0.8MPa，电压380 /660 V，功率 132 KW
冷干机	2 台	CY-150AH， 处理 量Q ≥ 26 m ³ /min, 工作压力P＜1.0 MPa，电压380 /660 V，功率 4 KW
储气罐	2台	立式结构，容积6m ³
压力变送器	1 台	电压：DC 24V，量程：0-2.5 MPa
气体流量计	1 台	通径：DN150，压力：0-2.5 MPa ， 电压：DC 24V
电动阀门	1 台	材质：316不锈钢，通径：DN150，电压：AC 380 /660 V
手动阀门	3台	材质：316不锈钢，通径：DN150
供气管路	120米	材质：镀锌碳钢，型号： φ 159 × 6
矿用 阻燃电缆	100米	ZR3 * 10+1
阻燃电缆	100米	ZR3 * 16+1
矿用电缆	200米	3 * 1.5+1
矿用光缆	200米	MGTSV-8

六 、质量保证及承诺

1.质量保证

整机质保期为 设备正常运行起 1 2 个月或 到货 后 18 个月（先到为准）。质保内出现质量问题由中标方无偿解决。质保期满后，中标方应提供产品运行出现的故障持续维修服务，对维修所需费用中标方仅收取正常成本费用。

2.承诺如使用单位没有相应的备用件，中标方必须储备易损件存放在使用单位或附近的服务基地，保证出现问题后能在24小时内解决。

3.为满足鲁西矿业内部设备和部件通用性要求，中标单位必须积极配合使用单位要求，免费为整机及部件进行优化设计。

七 、报价的内容及要求

1.项目整体报价，并按照设备机型分别报价；另附主要部件、配件分项报价表；报价为含税价、含运费、含3%免费随机配件（在签订技术协议时确定明细）。

2.投标人须将构成单台（套）设备的组件或配件进行全部明细报价，且构成集控系统的所有组件或配件总报价不高于单台（套）设备价值的1.3倍，该内容为招标评审的重要因素，若投标人不按上述要求报价，其投标将被否决。投标人中标后，其投标文件中设备组件或配件价格将作为招标人（含设备使用单位）后期采购组件或配件的供货价格或供货价格来源的重要依据；中标人明细报价中未提及的组件或配件，一旦后期需要，中标人需免费提供，并在设备整个使用周期内免费提供。

3.交货期、质量（设备大修周期、使用寿命、各主要部件寿命及其它）、服务（含配件供应）三方面承诺。如使用单位没有相应的备用件，中标方必须储备不低于单台设备价值50%的大部件及易损件存放在招标方指定地点，保证出现问题后能在12小时内解决。

4.除提供招标文件要求外，投标人在其投标文件中应另外详细地写明外购关键件的名称、制造厂家、原产地及价格。

5.提供投标设备设计、生产、检验所采用的标准（代号、名称）目录。

6.推荐质保期后2年内的备品备件规格型号、图号、数量和价格清单（不包括在投标总价中）。

九、技术支持、资料及要求

1 . 设备制造完成后，符合中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 951-2005生产检验及有关技术协议执行验收。验收合格后，由中标方负责发运，并承担运杂费、保险费、拆除及安装等费用。

2 . 随主机发货时配带出厂质量检验合格证、出厂检验报告、生产许可证，进口产品提供原产地证明。

3.提供 操作维护说明书四套、电子版操作维护说明书（技术参数、左右方向特殊部件及机头尾部件简易图要全）。说明书提供部件示意图及侧面图，提供基本安装尺寸，易损件提供外形尺寸。

4. 提供总图图纸，出厂纸质图册及电子图册四套（提供的图册需注明各分体设备部件的重量及尺寸、联接件规格，满足用户起吊、安装、运输、维护维修使用）。

5. 提供设备组装示意图。

6. 提供材质检验报告。

十、调试及技术服务

1.中标方保证 技术服务迅速、及时、彻底，接买方通知后24小时内到 达现场 ，处理问题不遗留隐患。 中标方要派合格的现场服务人员驻现场服务，且对派出人员安全负全责。

2. 中标方保证一定数量的配件储备，负责 对 买方技术人员和使用人员进行技术培训。

3.中标方现场技术服务人员要求。

3.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。

3.2有较强的责任感和事业 心，按时到位 。

3.3 了解设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导安装、试车等服务 。

3.3 身体健康，适应现场工作条件。

4 . 中标方现场技术服务人员职责 。

4.1 中标方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装调试、参加试运行和性能验收试验 。

4.2 在调试前，如实讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序，中标方技术服务人员要对施工情况进行确认，否则不能进行下一道工序；经中标方确认的工序如因指导错误而发生问题，中标方负全部责任 。

4.3 中标方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任 。

4.4 中标方现场技术服务人员的更换需事先与招标方协商。

除尘系统 技 术规格书

一、项目简介

1.招标项目：202 4 年维简 资金计划

设备 型号： 除尘系统_VB-CCXT

2.订货范围：

设备名称	数量	参考型号及要求
除尘系统	1台	参考型号： AB-S- 7 ； 处理风量 18 000m ³ /min ； 380V，功率 18.5 KW ， 配套电控箱、电线电缆、通风筒等。

除尘系统 是对原煤车间原智能干选系统的 配套设备 ， 包含湿式除尘机、远控电控箱、通风筒及电线电缆等，要求国内知名品牌， 技术领先，质量稳定，服务优良且及时。

投标方必须在投标前到使用单位实地核查现场，根据实际情况对智能干选机进行整体设计，在投标时出具使用单位 负责人签字 的实地考察证明。

3.交货期：合同签订后 45 天内

二、总则

1.本技术规格书提出了本项目的基本参数和主体结构要求，投标方应根据此要求负责对投标设备进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为招标方指定地点，技术资料交接地点为现场或招标方指定地点。

2.本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范的相关国际、国内工业标准的优质产品及相关服务。

3.投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

4.合同签订前，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。

5.投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。

6.投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随产品提供相关检验报告。

7.投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足设计要求。

8. 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。投标方必须拥有自主知识产权，因专利和知识产权产生的纠纷，费用和责任由投标方承担。

9.投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试及后期的售后服务。

10.投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。

三、使用工作条件

1.运行场所：选煤厂原煤车间

2.环境温度：-0 ℃ ～45 ℃

3.相对湿度： ≤ 95%

4. 工作方式：连续工作

四、制造标准及安全要求

1 . 产品出厂时应具有产品生产单位的 “ 产品检验合格证 ” ， 配套电气部分应具有合格有效的 “ 全国工业产品生产许可证 ” 和 防爆证、安标证 。

2.产品设计和制造应遵照(但不限于)以下标准有效版本的规定：

《煤矿安全规程》（2022版）

MT/T159-2005 矿用除尘器通用技术条件

GB/T 7719-2005 除尘器通用技术条件

GB/T 14956-2018 机械式除尘器检验规程

JB/T 8647-2017 管道式静电除尘器

JB/T 10341-2002 喷淋式除尘器

HG/T 3255-2010 旋风式除尘器

JB/ZQ4286 -1986 包装通用技术条件

GB/T 13306 -2011 产品标牌

GB /T 4208 -2018 外壳防护等级分类

GB /T 9286 -2021 色漆和清漆、漆膜的划格试验

GB/ T33509-2017 机械密封 通用规范

GB /T l2348 -2008 工业企业界噪声 Ⅱ 类混合区平价标准

GB /T 8923 -2011 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB /T 3767 -2016 噪声源声功率级的测定

GB /T 5677 -2018 铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB /T 3323 -2019 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB/T 12361-2016 钢质模锻件 通用技术条件

GB/T1804 -2000 一般公差线性尺寸的未注公差

GB /T 9239 — 2023 《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》

GB /T 11345- 2013 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB /T 985- 2008 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB /T 986- 19 88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB /T 6402 -2008 钢锻材超声纵波探伤方法

GB /T 1764 -1979 漆膜厚度测定法

五、主要技术参数 及 技术 要求

（一）设备主要技术参数及要求

1、采用湿式除尘机，参考型号： AB-S- 7 ；

2、处理风量：18000m3/h；

3、额定电压：AC 380V；

4、额定功率：18.5kw；

5、除尘效率： ≥ 95%；

6、漏风率： ≤ 3%；

7、液气比（L/m3）： ≤ 0.1；

8、废气排出口浓度：满足GB3095-2012、GB20426-2006、山东省区域性大气污染物综合排放标准以及当地政府环保部门要求；

9、电动机：防爆型；

10、防护等级：IP55；

11、设备装配图、配电系统原理图、接线图及相关说明书。

12.增设防爆电控箱，柜内设PLC、显示屏、电控按钮、各类电气保护装置及其它电气元器件等，设备具有故障检测预警功能，控制箱的设备开停信号和保护信号等应接入集中控制系统，可实现远控及就地控制，并无偿提供通讯协议，投标方配置所需电线电缆。

13. 投标方要配置与智能干选机连接的通风筒，要求采用不锈钢材质制作，材料厚度应不低于1.5mm，将干选机振动布料器和分选室两处产生的粉尘通过各自的通风筒分别进入湿式除尘机除尘，两路通风筒应配置风量调节装置，可根据风量的不同需求可进行调节，具体尺寸投标方现场测量。

14、设备的用水接入车间内的供水管路，应配备配套的污水过滤处理箱，***网。

15、中标方应提供由具备资质的第三方机构出具的环评验收报告，费用由中标方负责。

（ 二 ） 通用 技术要求

1.设备的制造、包装、运输、储存、验收应符合有关行业和国家标准的各项规定。

2.防腐

设备制造所使用的型材和板材选用优质钢板，对材料表面进行打磨、喷丸或酸洗等预处理，焊接后去除应力。保证外观无损坏无变形。

防腐喷漆前进行彻底喷砂、除锈、使设备表面洁净，表面无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。

3.安全装置

设备外露转动件要设有防护罩，危险区域要设有明显警示标志。

4.设备要有煤安标志证书。

5.设备必须装有铭牌，铭牌应标有设备的主要技术参数；外购配套件,必须选用优质名牌、节能先进产品,并且合格证、铭牌要完好保留，便于观察。

6.设备所使用的零件或组件应有良好的互换性。

7 .设备噪声：空载 ≤ 8 5 dB（A声级，离设备1m处测量）。

六 、质量保证及承诺

1.质量保证

整机质保期为 设备正常运行起 1 2 个月或 到货 后 18 个月（先到为准）。质保内出现质量问题由中标方无偿解决。质保期满后，中标方应提供产品运行出现的故障持续维修服务，对维修所需费用中标方仅收取正常成本费用。

2.承诺如使用单位没有相应的备用件，中标方必须储备易损件存放在使用单位或附近的服务基地，保证出现问题后能在24小时内解决。

3.为满足鲁西矿业内部设备和部件通用性要求，中标单位必须积极配合使用单位要求，免费为整机及部件进行优化设计。

七 、报价的内容及要求

1.项目整体报价，并按照设备机型分别报价；另附主要部件、配件分项报价表；报价为含税价、含运费、含3%免费随机配件（在签订技术协议时确定明细）。

2.投标人须将构成单台（套）设备的组件或配件进行全部明细报价，且构成集控系统的所有组件或配件总报价不高于单台（套）设备价值的1.3倍，该内容为招标评审的重要因素，若投标人不按上述要求报价，其投标将被否决。投标人中标后，其投标文件中设备组件或配件价格将作为招标人（含设备使用单位）后期采购组件或配件的供货价格或供货价格来源的重要依据；中标人明细报价中未提及的组件或配件，一旦后期需要，中标人需免费提供，并在设备整个使用周期内免费提供。

3.交货期、质量（设备大修周期、使用寿命、各主要部件寿命及其它）、服务（含配件供应）三方面承诺。如使用单位没有相应的备用件，中标方必须储备不低于单台设备价值50%的大部件及易损件存放在招标方指定地点，保证出现问题后能在12小时内解决。

4.除提供招标文件要求外，投标人在其投标文件中应另外详细地写明外购关键件的名称、制造厂家、原产地及价格。

5.提供投标设备设计、生产、检验所采用的标准（代号、名称）目录。

6.推荐质保期后2年内的备品备件规格型号、图号、数量和价格清单（不包括在投标总价中）。

八 、技术支持、资料及要求

1．设备制造完成后，符合中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 951-2005生产检验及有关技术协议执行验收。验收合格后，由中标方负责发运，并承担运杂费、保险费、拆除及安装等费用。

2．随主机发货时配带出厂质量检验合格证、出厂检验报告、生产许可证，进口产品提供原产地证明。

3 ． 提供 操作维护说明书四套、电子版操作维护说明书（技术参数、左右方向特殊部件及机头尾部件简易图要全）。说明书提供部件示意图及侧面图，提供基本安装尺寸，易损件提供外形尺寸。

4 ．提供总图图纸，出厂纸质图册及电子图册四套（提供的图册需注明各分体设备部件的重量及尺寸、联接件规格，满足用户起吊、安装、运输、维护维修使用）。

5. 提供设备组装示意图。

6. 提供材质检验报告。

九 、调试及技术服务

1.中标方保证 技术服务迅速、及时、彻底，接买方通知后24小时内到 达现场 ，处理问题不遗留隐患。 中标方要派合格的现场服务人员驻现场服务，且对派出人员安全负全责。

2. 中标方保证一定数量的配件储备，负责 对 买方技术人员和使用人员进行技术培训。

3.中标方现场技术服务人员要求。

（1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。

（2）有较强的责任感和事业 心，按时到位 。

（3）了解设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导安装、试车等服务 。

（4）身体健康，适应现场工作条件。

4 . 中标方现场技术服务人员职责 。

（1）中标方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装调试、参加试运行和性能验收试验 。

（2）在调试前，如实讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序，中标方技术服务人员要对施工情况进行确认，否则不能进行下一道工序；经中标方确认的工序如因指导错误而发生问题，中标方负全部责任 。

（3）中标方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任 。

（4）中标方现场技术服务人员的更换需事先与招标方协商。

2024 年 04 月 08 日 ( 北京 时间 )