审查重庆润驰智能设备有限公司项目环评信息公告表2026.8.10-2026.8.14

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

年产100万件汽摩通机零部件生产项目

重庆市綦江区高新区桥河组团侨企产业园

重庆润驰智能设备有限公司

重庆一可环保工程有限公司

拟投资1500万元，购置位于重庆市綦江区桥河组团侨企产业园内工业用地约13273m2，建设1栋生产厂房（共1F，层高为12.15m），布置机加、喷粉等设备建设1条发电机机架生产线和1条摩托车零部件表面处理线，建成后年产100万件汽摩通机零部件

废气：机器人焊接烟尘经集气罩（风量10000m3/h）收集至1#布袋除尘器处理达标后经15m高排气筒（DA001）排放；手工焊接烟尘经集气罩（风量12000m3/h）收集至2#布袋除尘器处理达标后经15m高排气筒（DA002）排放；抛丸粉尘经自带的滤筒除尘器（风量13000m3/h）处理达标后经15m高排气筒（DA003）排放；水分烘干天然气废气经整体抽风（风量600m3/h）收集后经15m高排气筒（DA004）排放；喷热固性粉末涂料尘通过设备自带粉末回收系统收集至各自喷粉线自带的大旋风+滤筒回收装置处理后经1根15m高排气筒（DA005）排放；固化烘干通道进出口设置集气罩，固化废气经集气罩收集后经喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附处理后经15m高排气筒（DA006）排放；打磨粉尘经自带除尘装置处理后经加强厂房通风无组织排放。废水：生活污水经新建生化池（44m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）***网，经綦江工业园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）及2025年修改清单中一级B标准后排入綦江河；含磷、含锌、含氟废水经预处理设施（处理能力20m3/d，处理工艺“调节+一段沉淀+二段沉淀”）后与其他生产废水一并经综合废水处理设施（处理能力30m3/d，处理工艺“调节+水解酸化+接触氧化+沉淀”）预处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）三级标准（特征因子达一级标准），后经厂区总排口排入綦江工业园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）及2025年修改清单中一级B标准后排入綦江河。噪声：采取选购低噪声环保设备、厂房隔声、基础减振等措施。固体废物：一般固废暂存区：一般固废暂存间位于厂房东北侧，面积约50m2。一般固体废物分类收集后外售物资回收单位；危险废物贮存点：危险废物贮存点位于厂房东北侧，占地面积约50m2，采取“六防”措施，并设置相应的标识牌，用于暂存项目产生的各类危险废物。危险废物交由有危险废物处理资质的单位处置；生活垃圾：设垃圾桶收集生活垃圾，交由环卫部门处置。土壤及地下水：①重点防渗区：危险废物贮存点防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料；化学品库房、表面处理线、污水处理站按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中等效黏土防渗层厚度Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求，或者采用2mm厚高密度聚乙烯，或者至少2mm厚其他人工材料，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。②一般防渗区：一般固废间、生产区及其他区域防渗层为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s。③简单防渗区：办公区要求地面硬化。④前处理线各槽体均架空设置，前处理线区域周边设置截流沟，生产废水收集管道可视化，并在厂房内沿前处理线区域设置。环境风险：①化学品库房各风险物质采用专用容器盛装，容器下设置接液托盘；废机油采用专用容器盛装，危险废物贮存点内液体物料下方设置接液托盘，并进行防腐防渗处理，危险废物贮存点内禁止混入其他一般废物，保持贮存库的清洁，并设置明确的危险标志牌；前处理线区域采用重点防渗，前处理线区域周边设置截流沟，防止风险物质泄漏；原材料库房及危险废物贮存点应远离热源和避免阳光直射，禁止一切烟火，储存区周围应设置有足够的灭火器、消防沙等消防设备及泄漏应急处理设施。②化学品库房、危险废物贮存点、污水处理站及前处理线区域设置为重点防渗区，防渗层的防渗性能应满足等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行。③建立安全生产岗位责任制，制定安全生产规章制度、安全操作规程。如生产过程必须有全套切实可行的安全操作规程，有专人负责检查安全操作规程的执行、安全设备及防护设备的使用情况。④建立预警机制，定期组织相关人员进行环境风险培训及演练，提高事故应变能力，一旦发生事故时，能及时采取正确措施，将事故造成的损失降低到最低程度。⑤做好日常机械设备维护保养工作；定期检查，保证安全措施（如消防设施）齐全并保持完好。

已立项备案

已开展