审查重庆强劲动力技术有限公司项目环评信息公告表2025.12.23-2025.12.29

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

摩托车离合器、电动车变速器总成及配件建设项目

重庆市綦江区古南街道北渡铝产业园

重庆强劲动力技术有限公司

重庆桑尼环保科技有限公司

项目位于重庆市綦江区古南街道北渡铝产业园，主要从事摩托车离合器、电动车变速器总成及配件生产，生产规模为：年产30万套离合器总成、年产2000万套离合器摩擦片。

废气：热熔、除渣废气进入一套袋式除尘器处理后经1根15m高的排气筒DA001有组织排放；压铸脱模产生的有机废气（以非甲烷总烃计）进入1套“过滤棉+除湿装置+两级活性炭吸附”处理，热压和固化产生的有机废气进入1套“干式过滤+两级活性炭吸附”装置处理，浸胶废气（主要成分为乙醇，以非甲烷总烃计）进入一套水喷淋塔处理，上述有机废气经处理后汇集经1根15m高的排气筒DA002有组织排放；4台抛丸机经设备自带的4套“旋风+滤筒”防爆除尘系统处理后经1根15m高的排气筒DA003有组织排放，其余1台抛丸机、其他磨加工设备产生的粉尘一起进入一套袋式防爆除尘系统（编号为2#）另外一台磨加工设备产生的粉尘经单独的一套防爆袋式除尘系统（编号为1#）处理后接入排气筒DA003有组织排放。搅拌机、挤压机产生的废气设置集气罩收集，废气收集后进入一套“滤筒除尘+两级活性炭吸附”系统处理后，接入1根15m高的排气筒DA004有组织排放。2间危险废物贮存库设置整体抽气后进入1套“G4板式过滤器+两级活性炭”装置，处理后经1根15m高的排气筒DA005有组织排放。食堂油烟经油烟净化器后由专用排烟管排放。废水：厂区西南侧设1座生化池（处理能力50m3/d），厂区北侧设置1座“酸碱中和+隔油”设备（处理能力2m³/d）、1座隔油池（处理能力10m3/d）、1座生产废水预处理设施（处理能力0.1m³/d）；近期，北渡园区污水处理厂未正式投运前，喷淋废水经一套生产废水处理设施（收集池+混凝沉淀+厌氧+好氧+MBR+紫外消毒）预处理，其他生产废水经酸碱中和+隔油预处理，而后一起由拉运并处置；近期的食堂餐饮废水进入隔油池预处理后餐饮废水与员工生活污水、****楼地面清洁废水一同进入生化池处理达《橡胶制品工业污染物排放标准》（-2011）的间接排放标准后〔“动植物油”执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准〕，接入旗能电铝污水处理站（接纳证明详见附件11）处理达标后回用，不外排。远期，北渡园区污水处理厂正式投运后，喷淋废水经一套生产废水处理设施（收集池+混凝沉淀+厌氧+好氧+MBR+紫外消毒）预处理，其他生产废水经酸碱中和+隔油预处理，而后一起经生产废水排放口排入园区污水处理厂；食堂含油废水一同隔油池处理后，而后同生活污水、****楼地面清洁废水经生化池处理达参照执行的后，***网排入园区污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（-2002）一级B标后排入綦江河。

噪声：合理布局噪声源，隔声、减震，确保厂界噪声达标；固体废物：生活垃圾由环卫部门统一清运；餐厨垃圾交有资质单位回收处置；生化池污泥由环卫吸粪车定期清理；一般工业固体废物定期外卖物资回收公司综合利用；危险废物暂存于2座危险废物贮存库内，定期交有资质的单位处置。土壤及地下水污染防治措施：①按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，将项目所在区域划分为重点防渗区、一般防渗区。②建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度，定期对重点区域，重点设施开展隐患排查。发现污染隐患的，应当立即制定整改方案，及时采取技术、治理措施消除隐患。隐患排查、治理情况应当如实记录并建立档案。③厂区内危险废物贮存库、浸胶生产区、油料暂存区、辅料库房、离合器清洗区、隔油池、生产废水预处理设施、“中和+隔油”处理设施等存在土壤、地下水污染风险的设施进行重点防渗处理（等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s），生产车间除重点防渗区外的区域进行一般防渗处理，防止有毒有害物质污染土壤和地下水。环境风险防范措施：①配套金属粉尘的防爆措施：抛丸、磨加工设备安装有效的局部排风除尘系统，在所有产尘点设置吸风罩，确保粉尘被及时抽走，选用符合国家防爆标准、具有泄爆、隔爆或抑爆装置的集尘设备，配套使用防爆的除尘系统，除尘管道设计应避免死角，减少粉尘积聚，在管道和设备连接处安装隔爆阀。2号厂房内尤其抛丸、磨加工区域必须使用符合标准的防爆电气设备（如防爆电机、防爆开关、防爆灯具）。定期检查设备，防止因部件磨损、脱落或松动而产生摩擦碰撞火花。对所有相关员工进行铝镁粉尘爆炸危险性、安全操作规程和应急响应的定期培训，使其认识到风险并掌握防范技能。 在危险区域设置明确的警示标识，如“粉尘爆炸危险区”“禁止明火”“必须防静电”等。②防静电、防明火：厂房内生产区地面应按要求采取硬化处理，厂区内禁止明火。所有设备、管道、集尘器必须可靠接地，工作地面采用导电地面，员工穿戴防静电服和鞋，使用抗静电材料的工具和风管。③2号厂房设置可燃气体检测报警器；凡容易发生事故或危及生命安全的场所、设备以及需要提醒操作人员注意的地方，应设置安全标志；配备足够的急救药品和现场救援器材、设备。④对2号厂房及贮存铝灰渣的危险废物贮存库定期检查以确保屋顶、门窗密封良好，防止雨水渗入，从而避免水与设备、铝灰渣、车间内悬浮的粉尘直接接触产生氢气，车间加强通风。危废贮存库涉及镁锌铝合金产生的铝灰渣及除尘灰的贮存，应对危险废物贮存库增加废气收集系统及废气治理设施，确保危废库始终保持微负压，防止含氢、含粉尘的气体在室内积聚；并通过严格防潮防水的贮存措施，从根本上抑制氢气的产生。采用防爆、防静电的收集系统。末端治理的工艺上先干法除尘后干法净化，严禁用水，并全程配备安全监控与泄爆设施。⑤危废贮存库、辅料房、油料暂存间、离合器清洗区以及浸胶区采用防雨、防风、防晒、防渗漏措施，液体物料下方设置托盘，危废暂存区内堆放一定量的棉纱、砂石等，发生泄漏事故及时采用棉纱或砂纸进行吸附处理。

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已开展