重庆市渝北区生态环境局2025年11月21日拟作出的环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门

意见

1

华纬科技重庆生产基地建设项目

重庆市渝北区玉峰山镇唐家沱组团N3-18-3/03号地块

华纬汽车零部件（重庆）有限公司

重庆众致环保有限公司

项目位于占地面积42510平方米，分两期建设，一期工程建设3栋生产厂房，总建筑面积约34913.25平方米，其中1#生产厂房用于布置稳定杆生产线，2#生产厂房用于原辅料暂存，3#生产厂房用于员工宿舍和食堂，并配套建设储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程。一期工程在1#生产厂房内建设6条稳定杆生产线（其中2条热成型生产线，4条冷成型生产线）和2条连续表面处理线，形成年产500万件稳定杆的生产能力。二期工程在1#生产厂房内主要布置4条悬架弹簧生产线（其中1条热卷线，3条冷卷线）和1条连续表面处理线，形成年产悬架弹簧300万只的生产能力。项目磷化处理工序使用无镍磷化剂。项目劳动定员220人，每班工作8小时，三班制，年工作300天。项目总投资31500万元，其中环保投资350万元。

（一）施工期环境保护措施：

1、文明施工，严格控制施工扬尘污染，包括对施工区实行围挡封闭施工，硬化工地进出口道路，洒水降尘，建筑渣料及原材料采用塑料薄膜覆盖，禁止高空抛洒弃渣，选用先进施工机械设备等扬尘污染控制措施。禁止施工工地现场搅拌混凝土。

2、合理布局施工、组织交通运输和安排施工时间，控制噪声污染，禁止夜间22:00时至次日6:00时进行高噪声作业，确因工艺需要，必须提前办理夜间施工手续，并按规定程序进行公示。

3、施工期生活污水依托周边生化池处理，***网进入石坪污水处理厂处理。施工废水经隔油、沉淀处理后回用，不外排。

4、施工期生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处置。建筑弃土石方清运至指定弃土场处置，建筑垃圾由建设单位统一清运至建筑垃圾消纳场处置。

（二）营运期环境保护措施：

1、严格落实废气污染防治措施

生产车间在淬火槽顶端、回火炉和预热炉进、出口设置集气罩，经收集后通过油雾净化器处理后由15m排气筒（DA001）排放，主要污染物颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。抛丸废气经自带的滤芯除尘器处理后，分别由3根15m排气筒（DA002、DA009、DA010）排放，主要污染物颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。1#连续表面处理线产生的喷粉废气经负压收集后采用滤芯除尘器（1#）处理，喷粉固化废气经集气罩收集后采用“喷淋+两级活性炭”（1#）处理，然后与燃烧机（1#）天然气燃烧废气一起经（DA003）排气筒排放，排气筒高度不低于15米，主要污染物颗粒物、非甲烷总烃应满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）要求，二氧化硫、氮氧化物应满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。2#连续表面处理线产生的喷粉废气经负压收集后采用滤芯除尘器（2#）处理，喷粉固化废气经集气罩收集后采用“喷淋+两级活性炭”（2#）处理，然后与燃烧机（2#）天然气燃烧废气一起经（DA004）排气筒排放，排气筒高度不低于15米，主要污染物颗粒物、非甲烷总烃应满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）要求，二氧化硫、氮氧化物应满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。1#、2#连续表面处理线的热水锅炉天然气燃烧废气分别由2根15m排气筒（DA005、DA006）排放，主要污染物二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度应满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）及第1号修改单要求。涂胶工序产生的废气经负压抽风收集后，采用“滤网+两级活性炭”处理后由15m高排气筒（DA007）排放，主要污染物非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计应满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）要求。硫化粘连工序硫化机顶端设置集气罩，经收集后通过“两级活性炭”处理后由15m排气筒（DA008）排放，主要污染物非甲烷总烃应满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）要求，硫化氢、臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。3#连续表面处理线产生的喷粉废气经负压收集后采用滤芯除尘器（3#）处理，喷粉固化废气经集气罩收集后采用“喷淋+两级活性炭”（3#）处理，然后与燃烧机（3#）天然气燃烧废气一起经（DA011）排气筒排放，排气筒高度不低于15米，主要污染物颗粒物、非甲烷总烃应满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）要求，二氧化硫、氮氧化物应满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。3#连续表面处理线的热水锅炉天然气燃烧废气分别由15m排气筒（DA012）排放，主要污染物二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度应满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）及第1号修改单要求。食堂产生的油烟废气采用高效油烟净化装置处理后，由专用烟道（DA013）引至所在建筑屋顶排放，主要污染物非甲烷总烃、油烟应达到《餐饮业大气污染物综合排放标准》（DB50/859-2018）要求。

加强管理，确保生产车间监控点非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求；确保企业边界监控点颗粒物、氮氧化物、二氧化硫满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求，非甲烷总烃满足《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/660-2016）要求，甲苯、二甲苯满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）要求，硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。

2、严格落实水污染防治措施

项目排水采用雨污分流制。拟建项目新建1座生产废水处理站，采用“pH调节+预处理+除油+滤帽处理+酸回调+多介质系统”处理工艺，处理能力为20m3/h（480m3/d）。项目磷化处理废水、清洗机废水和喷淋冷却水经生产废水处理站处理，主要污染物pH值、生化需氧量、总磷、总氮、石油类、阴离子表面活性剂达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（总磷、总氮执行《****城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准），总锌、总锰处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准。项目新建1座隔油池，处理能力为80m3/d。新建2座生化池，其中1#生化池处理能力为150m3/d，2#生化池处理能力为16m3/d。地面清洁废水和食堂含油污水经隔油池处理后，与纯水制备浓水及部分生活污水一起进入1#生化池处理，主要污染物pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂、总磷、总氮应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（氨氮、总磷、总氮执行《****城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准），总锌、总锰处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准，然后与处理后的生产废水一道由DW001***网。部分生活污水经2#生化池处理，主要污染物pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮应满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准（氨氮、总磷、总氮执行《****城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准），由DW002***网。***网进入石坪污水处理厂处理满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准后排入朝阳河。

3、严格落实噪声污染防治措施

项目应通过合理布局，选用低噪声设备，并采取隔声等降噪措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、严格落实固体废物分类处置和综合利用措施

项目产生的废淬火油、含油废渣、含磷废渣、废油墨瓶、废液压油、废矿物油桶、废滤芯、废过滤棉、废活性炭等属于危险废物，分类收集后存放于危险废物贮存设施，交有相应危险废物处理资质的单位处置，转移按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号）要求执行。项目设置150平方米危险废物贮存设施，应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，按照《危险废物识别标志技术规范》（HJ1276-2022）等的规定设置警示标志。项目设置50平方米一般工业固废贮存设施，废边角料、废钢丸、废表面氧化皮、废包装材料、收集灰、废弹簧、抛丸废滤芯等由建设单位回收，定期出售给外单位综合利用。生活垃圾交市政环卫部门收运处置。食堂产生的餐厨垃圾交有餐厨垃圾处理资质单位处置。

5、严格落实土壤及地下水污染防治措施

按照“源头控制、分区防渗、污染监控和应急响应”原则，项目设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。其中化学品暂存区、油品库、危险废物贮存库、污水处理站、磷化处理线、生化池、隔油池等区域为重点防渗区，防渗性能要求不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能，其中危废贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》，其防渗性能要求达到其防渗层渗透系数≤10-10cm/s 的要求。一般固废暂存区等区域为一般防渗区。一般防渗区的防渗性能要求不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。其它区域为简单防渗区，需要进行地面硬化处置。

5、严格落实环境风险防范措施

生产车间磷化处理线进行架高处理，对***网进行可视化，在槽体下方设置托盘，减小泄漏风险。化学品暂存区、油品库、危废贮存库内液体及高含水量物质，应利用铁桶进行集中收集，并设置托盘防止铁桶破损发生泄漏。涉及的化学品、油品及危废按照《化学品分类和标签规范》（GB 30000系列）和《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）相关要求设置标识标牌。严格执行国家相关安全规范要求，配备灭火器、消防栓等应急处理设施设备，建立完善环境风险防范制度，加强环境风险管理，防止因事故引发环境污染。

重庆市渝北区发展和改革委员会（项目代码：2407-500112-04-01-514268）

2

***网产品生产线项目

重庆****大道****号

重庆泰昇智能电气有限公司

重庆至恒环保技术有限公司

租赁重庆泰山电缆有限公司厂房，总建筑面积约11162.9m2，拟购置注射机、成型机、烘箱的设备建设电缆附件生产线，购置各类车床、铣床、钻床、预绞***网设备生产线。建成后年产电缆附件12600套、金具/***网产品20.06万套。项目劳动定员80人，其中生产工人57人，管理技术人员23人。不设置食堂及住宿。年工作约250d，实行3班8h制。项目总投资9000万元，其中环保投资50万元。

生产车间注射成型废气、烘烤固化成型废气采用二级活性炭装置处理， 经15m排气筒高空排放，主要污染物非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表2标准要求。生产车间金属下料、打磨、焊接工序产生的含尘废气采用移动式布袋除尘器处理，硅胶打磨产生的含尘废气采用脉冲布袋除尘器处理。加强管理，确保生产车间外监控点非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限制，厂界监控点非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表6标准、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）****城区标准、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准。项目生活污水依托泰山公司厂区现有生化池（1#）处理，主要污染物pH值、COD、BOD5、SS、动植物油类处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（氨氮执行《****城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准）***网；生产废水经厂区沉淀池处理后，主要污染物pH值、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表2排放标准，***网进入渝北区石坪污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入柑子溪，最终进入朝阳河。选用低噪声设备，采取基础减振、建筑隔声、距离衰减等综合降噪措施，厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。项目设置一般工业固废暂存区面积约60平方米，一般工业固废暂存间采取防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护措施，张贴相应标识标牌；建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。设置危险废物贮存点面积约10平方米，采取“六防”措施（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐），废润滑油、废活性炭、废布袋等危险废物进行分类收集，定期交有资质单位处理，危险废物转移应按照危废转移联单制度相关规定执行。 建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。厂区设置垃圾桶，收集后交环卫部门统一处理。按照源头控制、分区防控原则设置重点防渗区，包括危险废物贮存点、油品库房、液体硅胶储存室（恒温室），防渗层效果需满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的要求。

一般防渗区包括一般工业固废暂存区、机加工区、原料暂存区及清洗室等，地面采取水泥硬化并做防渗处理，防渗层效果需满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。简单防渗区包括厂内道路、办公区及其他非生产区域，地面采取水泥硬化。严格执行国家相关安全规范要求，配备灭火器、消防栓等应急处理设施设备，建立完善环境风险防范制度，加强环境风险管理，防止因事故引发环境污染。

重庆市渝北区发展和改革委员会（项目代码：2508-500112-04-03-474329）