吉林石油集团工程建设有限责任公司注水井管柱防腐车间建设项目

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良影响的对策和措施

吉林石油集团工程建设有限责任公司注水井管柱防腐车间建设项目

松原经济技术开发区

吉林石油集团工程建设有限责任公司

吉林省师泽环保科技有限公司

该项目位于松原经济技术开发区，建设注水井管柱防腐生产线、风机塔筒切割焊接加工生产线，年涂装注水井管柱长241920m/a，总涂装面积27590m2；年切割焊接组装风电塔筒230套；新建1套天然气稳压箱，2台螺杆式空压机。总投资1770万元，其中环保投资111万元。

1.施工期生活污水排入防渗旱厕，定期清掏作农家肥；设备清洗废水收集至临时防渗沉淀池，处理后回用。***网排入松原市排水有限公司江南污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准排入松花江；空压机冷凝含油废水用专用收集罐收集，按危险废物管理，定期交由有资质单位处置；初期雨水收集至9m3防渗沉淀池，经油水分离器处理后与地面清洗废水一并排入松原市排水有限公司江南污水处理厂处理，***网外排，严格执行雨污分流。

2.施工期采取有效措施减少施工扬尘、焊接废气等无组织废气污染物排放。运营期涂装、烘干工序废气中主要污染物为非甲烷总烃、二甲苯，经密闭管道负压收集，通过“干式过滤器+三级活性炭吸附装置”处理后，由15m高排气筒（DA011）排放，排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；烘干机天然气燃烧产生的颗粒物、SO2、NOX经管道送至DA011排气筒直接排放，排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；抛丸工序废气经密闭管道收集，通过“旋风收尘器+布袋除尘器”处理后，厂界无组织颗粒物排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值要求；风机塔筒切割焊接废气经移动集气罩收集，经滤筒除尘器处理后，厂界无组织颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织限值要求；涂装车间保持微负压，原料密闭存储，调漆、涂装全过程密闭操作，厂区内非甲烷总烃排放应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值要求。

3.运营期选用低噪声设备，采取隔声、减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.钢板废料、切割粉尘、废钢丸、抛丸粉尘、废布袋、焊接废料等，分类暂存于一般固废暂存间，外售资源回收单位综合利用；生活垃圾暂存于垃圾桶，由环卫部门定期清运处理；废活性炭、废漆渣、废漆桶、废干式过滤介质、废机油、含油抹布手套、废机油桶等，分类分区存放于专用密闭容器，暂存于现有危废贮存库，定期交由有资质单位处置。

5.厂区应采取分区防渗，涂装设备区、危险废物贮存库为重点防渗区，防渗采用2mm厚HDPE膜+30cm防渗混凝土，防渗系数不大于10-10cm/s；生产车间为一般防渗区，采用混凝土垫层+防渗混凝土表层，防渗系数不大于10-7cm/s；厂区其他区域为简单防渗区，地面硬化处理。危废储存间设置需符合《危险废物贮存污染防控标准》（GB18597-2023）以及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等规范要求。同时加强设备日常维护和管理，加强员工的风险防范意识。