中铁十四局集团装备有限公司就中铁十四局集团装备有限公司盾构分公司DZ666盾构机空压机维修服务组织询价采购,诚邀有意向的合格供应商参与报价。
一、询价采购内容
1.1询价内容 详见拟采购货物一览表
二、供应商资格要求
2.1供应商必须是“***平台”注册并通过审核的供应商。
2.2本次询价采购不接受被列入“2025年中国铁建合作方风险警示名录”中的供应商。
2.3供应商在报价时,如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。
2.4询价响应供应商需提供营业执照复印件。
2.5其它要求:
三、拟采购物资及相关要求
3.1拟采购物资一览表
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序号 |
物资名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
项目 名称 |
交货地址 |
交货日期 |
备注 |
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1 |
空压机维修保养 |
UDD90W-12.5 |
台 |
5 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
含运费、翻新、全套滤芯、过滤器、冷却液、易损件、检测报告 |
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2 |
前右下门 |
UDD90W-12.5 |
件 |
1 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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3 |
左上通风挡板 |
UDD90W-12.5 |
件 |
1 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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4 |
门锁 |
UDD90W-12.5 |
件 |
60 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
|
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5 |
铜制电缆固定头 |
UDD90W-12.5 |
件 |
25 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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6 |
急停按钮防护罩 |
UDD90W-12.5 |
件 |
5 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
|
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7 |
出水橡胶软管 |
UDD90W-12.5 |
件 |
2 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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8 |
出气硬管 |
UDD90W-12.5 |
件 |
1 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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9 |
铭牌 |
UDD90W-12.5 |
件 |
5 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
|
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10 |
人工费 |
UDD90W-12.5 |
台 |
5 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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11 |
冷却器清洗 |
UDD90W-12.5 |
套 |
5 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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12 |
后左立柱 |
UDD90W-12.5 |
件 |
1 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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13 |
左侧门板 |
UDD90W-12.5 |
件 |
1 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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14 |
***网罩 |
UDD90W-12.5 |
件 |
1 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
|
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15 |
后左门板 |
UDD90W-12.5 |
件 |
1 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
|
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16 |
***网罩 |
UDD90W-12.5 |
件 |
1 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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17 |
塑封膜 |
UDD90W-12.5 |
套 |
5 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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18 |
自动排水阀 |
UDD90W-12.5 |
件 |
10 |
DZ666 |
铁建重工主机厂 |
9.30日 |
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|
·合计 |
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3.2技术规格书:
一、采购清单:详见附件报价单
二、技术要求
一个规范的维修流程是保证质量的基础,通常遵循“诊断-拆卸-检查/修复-装配-测试” 的循环。
(1)故障诊断与准备
详尽记录;记录故障代码、异常现象(如异响、高温、排气量不足、油耗大等)、运行 参数(电流、电压、压力、温度)。
初步分析:根据现象判断可能故障点(如电气系统、控制系统、机械主机、冷却系统、 分离系统等)。
安全准备:确保机组完全断电、泄压、隔离,并悬挂警示牌。准备齐全的工具、耗材和 清洁场地。
(2)拆卸与清洗
有序拆卸:按照从外到内、从附件到主机的顺序拆卸。对关键部件(如主机、联轴器/ 皮带轮)的拆解需使用专用工具,严禁野蛮敲打。
标识定位:对拆下的零件、管路接头、电线做好标识,确保回装无误。
彻底清洗:使用专用清洗剂对壳体、冷却器、油路系统、阀件等进行彻底清洗,去除油 垢和积碳。清洗后务必彻底干燥。
(3)关键部件检查与维修
主机(机头)——核心中的核心
检查项:阴阳转子啮合间隙、轴承(径向与轴向)游隙、转子型面磨损/划伤情况、轴封 泄漏、齿轮箱磨损(如有)。
维修/判定:
轴承更换: 一旦轴承游隙超出制造商允许值(通常需要千分表测量),必须成对更换原 厂或更高等级轴承。
间隙调整:更换轴承后,需精确调整转子端面间隙和啮合问隙至出厂标准。
转子修复:轻微磨损可进行专业修型抛光;严重磨损或咬死,则需返厂大修或更换主机总成。
油气分离系统
油分芯:检查压差(是否堵塞)、外观(是否破损)。必须按时更换,使用符合过滤精 度和耐压要求的正品滤芯。
润滑油:检查油质是否乳化、氧化、变稠、杂质过多。维修时必须彻底更换为原厂指定 或更高级别的合成油/矿物油。
最小压力阀:检查阀芯是否卡滞、密封件是否损坏、开启压力是否正常(通常3.5-4.5 bar)。
冷却与换热系统
空冷器/水冷器:用高压气/水反向冲洗翅片或管程,确保无堵塞。检查风扇电机及扇叶。 温控阀:检查阀芯动作是否灵活,感温元件是否准确,确保油路能按温度正确切换。
进气与控制系统
进气阀:检查阀体、活塞、密封圈,确保加载/卸载动作灵敏,无内漏。
传感器:校准或检查压力传感器、温度传感器、压差传感器的准确性。
控制器:检查电气连接,更新参数,必要时对主板、模块进行专业检测。
(4)精密装配
清洁度:装配环境及所有零件必须高度清洁。
润滑:在轴承、轴封、螺纹等部位涂抹适量指定润滑油或润滑脂。
扭矩:严格按照制造商提供的扭矩值,使用扭矩扳手拧紧各部位螺栓(特别是主机轴承 锁紧螺母、联轴器螺栓)。
对中:对于直联机组,主机与电机重新装配后,必须进行激光对中,确保同轴度误差在 允许范围内(通常<0.05mm), 这是避免异常振动和磨损的关键。
(5)调试与试运行
空载试运行:点动检查电机转向,然后空载运行,检查有无异响、振动、泄漏。
加载测试:逐步加载至额定压力,运行至少1-2小时。
参数记录与调整:监控并记录运行电流、排气压力、排气温度(通常在75-95℃范围内)、 油位、压差等所有参数,调整至最佳状态。
性能验证:测量实际排气量(如用充罐法)和比功率,验证是否恢复至设计性能。
2、质量要求
维修的质量不仅限于“修好”,更在于“恢复并保持原设计性能和可靠性”。
(1)机械装配质量
精度要求:转子间隙、轴承游隙、联轴器对中度必须符合原厂技术图纸的公差要求。
密封要求:所有静密封点(0型圈、垫片)和动密封点(轴封)在额定压力下无任何泄 漏。
紧固要求:所有连接件紧固可靠,关键螺栓扭矩值100%合格。
(2)运行性能指标
排气压力:稳定在设定值,波动范围小(如士0.1 bar)。
排气温度:在环境温度+40℃至95℃的安全区间内,且温升稳定。
排气量:恢复至铭牌标定值的95%以上。
比功率:维修后机组的比功率不应显著高于原设计值,这是能效的关键指标。
噪声与振动:运行平稳,噪声振动值低于国家标准(如GB/T 22279) 或原厂标准。
(3)安全与可靠性
安全装置:所有安全阀、断油阀、温度开关、压力开关、急停按钮必须功能可靠,动作 值校准准确。
电气安全:绝缘电阻符合要求,接地可靠,线路整齐规范。
无隐患运行:试运行期间及短期内,无异常磨损、过热、异响等潜在故障。
(4)规范性要求
记录完备:完整的维修报告,包括故障原因、更换零件清单、关键测量数据(间隙、扭 矩、对中值)、试运行参数。
现场整洁:维修后设备及周围环境清洁,无油污、无工具遗留。
交付清晰:向客户说明维修内容、已更配件
三、需供应商提供文件
01)维修工艺方案
02)出厂检测报告、出厂合格证
03)发货签收单
注意:资料应齐备,否则影响后续验收由报价人负责。
(三)合同交货计划
(四)投标物资详细的运输和供应方案
(五)验收要求
3.3结算和付款
3.3.1采购物资报价规则:
固定价格
3.3.2付款方式
(1)货款支付方式::设备发货后3个月内支付应付款的60%,剩余部分其中30%在验收合格后6个月内无息支付,10%作为质保金在设备签收后12个月内无息支付(质保期:甲方盾构机开始掘进后2公里或交货12个月)。付款前,乙方须提供真实有效的含税合法发票、等额专用收款收据,且与合同签订单位一致,严禁任何形式的委托收款。付款方式:甲方可以通过银行转账、承兑汇票、铁建银信、应收款链等方式支付。
3.4拟采购物资相关的要求
3.4.1本次询价为维修服务,询价响应供应商报价时须写明单价、到站价,报价包含外观检查、修复、组装、维修、检测、安装、实验、油漆、人工费、包装费、往返运费、损耗及各种税费,并提供检测报告及设计图纸等交付采购人使用前所有可能发生的费用,收到报价后不再增补任何费用。
3.4.2交货期:按照采购人规定的期限内全部运抵交付。
3.4.3供货地点:铁建重工主机厂。
3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等,必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求,并且提供相关检验检测报告。
3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对产品的结构、内容做适当调整,调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。
3.4.6售后服务:本批货物若在验收阶段出现不符合质量标准,供应商必须接受无条件返工,并在采购人规定期限内完成返修内容,若未按时交付或后续使用因质量问题影响采购人使用,供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。
3.4.7报价方不得虚报各项技术指标,所供货物若不能符合技术要求,成交供应商必须接受全额退还货款,并承担由此给采购单位造成的经济损失。
3.4.8验收方法及标准
(1)验收依据:询价采购文件、厂家出厂技术标准说明及国家有关的质量标准规定,均为验收依据。
(2)货物验收:货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。
四、报价文件递交
4.1此次报价供应商需制作电子报价文件,在递交截止时间前线上递交报价文件。
4.2报价文件递交截止时间:2026年9月8日9时30分。
4.3报价文件递交地点:***平台(www.****.cn),***平台,在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。
五、发布公告的媒介
本次询价公告发布媒体:***平台(www.****.com)、***平台(www.****.cn)上同时发布。
六、联系方式
1.采购组织单位:中铁十四局集团装备有限公司
地 址:江苏省通州湾江海联动开****路****号
联 系 人:廖国域
联系电话:138****6609
电子邮件:13****@****.com
2.采购人:中铁十四局集团装备有限公司盾构分公司
地 址:江苏省通州湾江海联动开****路****号
联 系 人:魏言坤
联系电话:157****5632
电子邮件:15****@****.com
2026年9月8日
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本公告地址:https://www.12369zb.com/view/15203/-5NLgKABMqitpwL5zO-8.html
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