天津市蓟州区行政审批局关于利群表面处理产业园提质升级项目环境..._招标详情

天津市蓟州区行政审批局关于利群表面处理产业园提质升级项目环境影响报告书拟作出审批决定的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对以下建设项目环境影响报告书（表）作出审批决定。为保证审批工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批决定的建设项目环境影响报告书（表）基本情况予以公示。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

公示期限：自本信息发布之日起5个工作日。

联系电话：82****30

传真：29****99

通讯地址：****街****号

建设项目名称：利群表面处理产业园提质升级项目

建设单位名称：天津利群投资有限公司

建设地点：天津市蓟州区经济开发区蓟运河大街南侧，盘龙山路东侧

环评文件编制单位名称：天津环科源环保科技有限公司

建设项目概况：天津利群投资有限公司（以下简称“利群公司”）成立于2012年，位于天津市蓟州区京津****大街****号，利群厂区现有工程已建设完成镀锌生产线28条，生产规模56.58万m2/a；镀镍-铜-镍生产线38条，生产规模60.61万m2/a；镀铬生产线6条，生产规模16.9万m2/a；电泳生产线2条，生产规模4万m2/a；阳极氧化生产线3条、1条镀镍铜镍生产线后端增加镀锡单元，处理金属零部件表面160万m2/a；喷涂生产线2条，1#喷涂线用于喷涂底漆，2#喷涂线用于喷涂面漆。生产规模为表面处理永磁材料100t/a。

为了适应市场发展需求，利群公司拟投资35000万元，租赁天津鸿昇投资管理集团有限公司位于天津市蓟州区经济开发区蓟运河大街南侧，盘龙山路东侧的8栋标准厂房，建设“利群表面处理产业园提质升级项目”（以下简称“本项目”），项目位于现有厂区南侧，总占地面积57797.47㎡，建筑面积95902.73㎡。项目主要建设内容包括：新建93条表面处理生产线，年加工面积562万m2，其中电镀类生产线75条，共含24类镀种，年加工面积454万m2，包括挂镀锌线、滚镀锌线、电镀铜线、电镀镍线、电镀镉线、电镀硬铬线、电镀装饰铬线、电镀锡线、电镀银线、电镀金线、电镀锌镍合金线、电镀铜锡合金线、电镀锌铜合金线、非金属电镀线、化学镀铜线、化学镀镍线、仿金电镀线、电镀铜镍铬线、电镀铜镍线、滚镀仿金线、电镀铑线、电镀钯线、电镀锌钴合金线、电镀镍钨合金线；其余18条为非电镀类生产线，包括电铸线、金属电解抛光线、铝阳极氧化线、铬酸阳极氧化线、线路板电镀线、电铸铜线、铜合金线、钢铁氧化（发蓝）线、钛合金线、磷化线，年加工面积108万m2。同时在自有厂区范围内为现有工程及本项目93条表面处理生产线配套建设1座污水处理站处理扩建后全厂废水。

主要环境影响和环境保护对策与措施：

1、废气：项目1#生产厂房、2#生产厂房、5#生产厂房和6#生产厂房采用单条生产线整体密闭收集的形式；3#生产厂房电镀硬铬线、电镀装饰铬线、电镀铜镍铬线，4#生产厂房电镀银线、电镀金线、仿金电镀点、滚镀仿金线、线路板电镀线，7#生产厂房电镀镉线、铝阳极氧化线，8#生产厂房电镀钯线、电镀锌钴合金线、电镀镍钨合金线、电铸铜线、磷化线采用生产线整体收集方式；剩余生产线采用双侧条缝式槽边排风收集废气。其中1#厂房生产线产生的氯化氢、***网凝聚回收还原吸收喷淋塔1#+碱液喷淋塔1#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P1）排放；2#厂房生产线产生的氯化氢、***网凝聚回收还原吸收喷淋塔2#+碱液喷淋塔2#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P2）排放；3#厂房挂镀锌线和铬酸阳极氧化线产生的氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物经双侧条缝式槽边排风收集后进入碱液喷淋塔3#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P3-1）排放；铬酸雾经***网凝聚回收还原吸收喷淋塔3#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P3-2）排放；3#厂房电镀硬铬线***网凝聚回收还原吸收喷淋塔4#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P3-3）排放；3#厂房电镀装饰铬线***网凝聚回收还原吸收喷淋塔5#净化；硫酸雾经整体收集后进入碱液喷淋塔4#净化，上述净化后通过1根30m高排气筒（P3-4）排放；3#厂房非金属电镀线和化学镀镍线产生的硫酸雾、氯化氢经双侧条缝式槽边排风收集后进入碱液喷淋塔6#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P3-5）排放；硫酸雾、铬酸雾经***网凝聚回收还原吸收喷淋塔6#+碱液喷淋塔5#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P3-6）排放；3#厂房电镀铜镍铬线产生的氯化氢经双侧条缝式槽边排风收集后进入碱液喷淋塔7#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P3-7）排放；氰化氢经双侧条缝式槽边排风收集后进入氧化吸收喷淋塔1#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P3-7）排放；铬酸雾和硫酸雾***网凝聚回收还原吸收喷淋塔7#+碱液喷淋塔8#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P3-8）排放；3#厂房电铸线和铜合金线产生的硫酸雾、氯化氢经双侧条缝式槽边排风收集后进入碱液喷淋塔9#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P3-9）排放；铬酸雾经***网凝聚回收还原吸收喷淋塔8#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P3-10）排放；4#厂房电镀银线产生的氮氧化物经双侧条缝式槽边排风收集后进入碱液喷淋塔10#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P4-1）排放；氰化氢经双侧条缝式槽边排风收集后进入氧化吸收喷淋塔2#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P4-2）排放；4#厂房电镀金线产生的氰化氢经整体收集后进入氧化吸收喷淋塔3#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P4-3）排放；4#厂房电镀铜锡合金线和电镀锌铜合金线产生的氰化氢经双侧条缝式槽边排风收集后进入氧化吸收喷淋塔4#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P4-4）排放；氯化氢经双侧条缝式槽边排风收集后进入碱液喷淋塔11#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P4-5）排放；4#厂房仿金电镀线产生的氯化氢经整体收集后进入碱液喷淋塔12#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P4-6）排放；氰化氢经整体收集后进入氧化吸收喷淋塔5#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P4-6）排放；4#厂房滚镀仿金线产生的氯化氢经整体收集后进入碱液喷淋塔13#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P4-7）排放；氰化氢经整体收集后进入氧化吸收喷淋塔6#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P4-7）排放；4#厂房线路板电镀线产生的硫酸雾、氯化氢经双侧条缝式槽边排风收集后进入碱液喷淋塔14#净化；氰化氢经双侧条缝式槽边排风收集后进入氧化吸收喷淋塔7#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P4-8）排放；5#厂房电镀铜线产生的氰化氢经整体收集后进入氧化吸收喷淋塔8#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P5-1）排放；5#厂房金属电解抛光线产生的氟化物、硫酸雾、氮氧化物经整体收集后进入氧化吸收喷淋塔15#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P5-2）排放；6#厂房电镀镍线产生的硫酸雾经整体收集后进入碱液喷淋塔16#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P6-1）排放；6#厂房电镀锡线产生的硫酸雾、氮氧化物经整体收集后进入碱液喷淋塔17#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P6-2）排放；7#厂房电镀镉线产生的氮氧化物、硫酸雾经整体收集后进入碱液喷淋塔18#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P7-1）排放；7#厂房电镀锌镍合金线和电镀铜镍线产生的氯化氢、硫酸雾经双侧条缝式槽边排风收集后进入碱液喷淋塔19#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P7-2）排放；7#厂房铝阳极氧化线产生的氮氧化物、硫酸雾经整体收集后进入碱液喷淋塔20#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P7-3）排放；8#厂房化学镀铜线产生的氯化氢经双侧条缝式槽边排风收集后进入碱液喷淋塔21#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P8-1）排放；8#厂房化学镀铜线和电镀铑线产生的硫酸雾、氯化氢经双侧条缝式槽边排风收集后进入碱液喷淋塔21#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P8-1）排放；TRVOC、NMHC、甲醛经双侧条缝式槽边排风收集后进入活性炭+催化燃烧净化，净化后通过1根30m高排气筒（P8-2）排放；8#厂房电镀钯线产生的氯化氢、氨经整体收集后进入碱液喷淋塔22#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P8-3）排放；8#厂房电镀锌钴合金线产生的氯化氢经整体收集后进入碱液喷淋塔23#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P8-4）排放；8#厂房电镀镍钨合金线产生的氯化氢、硫酸雾、氨经整体收集后进入碱液喷淋塔24#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P8-5）排放；8#厂房电铸铜线产生的硫酸雾经整体收集后进入碱液喷淋塔25#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P8-6）排放；8#厂房磷化线产生的氯化氢、氮氧化物经整体收集后进入碱液喷淋塔26#净化，净化后通过1根30m高排气筒（P8-7）排放；污水处理站产生的氨、硫化氢、臭气浓度经污水处理站整体引风装置收集后进入1套“化学洗涤”系统净化，净化后通过1根30m高排气筒（P9）排放。

2、废水：项目产生的废水包括生产废水及生活污水，其中生产废水涉及两大类，分别为含一类污染物的废水，包括含铬废水、含镍废水、含镉废水、含银废水；不含一类污染物的废水，包括含铜废水、含锌废水、含锡废水、含氰废水、含油有机物废水、其他生产废水、废气治理设施废水、地面清洗废水。各类含铬废水经1套物化预处理单元A单独处理，含镍废水经3套物化预处理单元（B、C、D）单独处理，含镉废水经1套物化预处理单元E单独处理，含银废水经1套物化预处理单元F单独处理，其他生产废水（不含蒸汽换热系统冷凝水、纯水制备系统排浓水、纯水制备系统反冲洗废水、冷却塔排水、RO装置反冲洗浓水）经7套物化预处理单元处理后，上述预处理后的各股废水与生活污水一同再经1套生化处理+深度处理单元处理，处理后部分废水进入中水单元进一步处理后回用于电镀生产线前处理使用，剩余部分废水与蒸汽换热系统冷凝水、纯水制备系统排浓水、纯水制备系统反冲洗废水、冷却塔排水、RO装置反冲洗浓水一同通过总排口进入园区市政污水管道，最终进入上仓污水处理厂集中处理。

3、项目噪声主要来源于室内生产设备及室外风机等噪声源，企业拟选用低噪声设备，并采取减振、隔声等措施。

4、固体废物：项目产生的含锌废液及污泥、含镉废液及污泥、含镍废液及污泥、含金、氰废液及污泥、含铜废液及污泥、其他电镀废液及污泥、废酸碱废液及污泥、退镀废液及污泥、含铬废液及污泥、废酸液、滤芯、废电镀原料桶、废活性炭、废机油、含油棉纱及手套、污水处理其他污泥、废滤膜、实验室废液等属于危险废物，依托危废间暂存，上述危险废物委托有资质单位处理处置；加工件外包装材料、废催化剂等属于一般固体废物，交给物资回收部门；****城管委定期清运。在落实了固体废物收集、厂内暂存及处置措施后，项目产生的固体废物不会对环境构成显著影响，不会产生二次污染。