答疑澄清时间:2026年02月14日 00:00
答疑澄清与修改的主要内容:
标段名称:蒸氨废水生化系统扩容改造项目EPC总承包
蒸氨废水生化系统扩容改造项目EPC总承包
招标文件答疑澄清1号
各投标人:
本项目招标文件答疑澄清如下:
1.第五章第1.5能源介质:电:废水处理两路电源分别取自宣钢焦化厂6kV高压配电室一段母线和二段母线,并负责给现有生化低压配电室供电。型煤回配区域废气处理电源取自就近低压配电室,取电电源开关及配电柜由承包方负责。
澄清问题:1请提供现有生化设施低压配电系统的用电容量;2请明确从宣钢焦化厂6kV高压配电室一段母线和二段母线接至新建废水处理区域的高压电缆所敷设的电缆隧道是否有消防灭火设施。
回复:1现有生化设施低压配电系统的变压器为1250kva;
2从宣钢焦化厂6kV高压配电室一段母线和二段母线接至新建废水处理区域的高压电缆所敷设的电缆隧道经多段隧道,有部分隧道有灭火器。
2.招标文件1.3项目概况:新增废气处理设施两套,新增废气处理设施两处,其中废水处理设施区域布局的设计废气量为34000m2/h;各单位根据对预爆池系统的设计再增加废气处理量。其中一套处理型煤回配生产区域产生的废气,处理气量不小于25000m3/h。4.2.3.11臭气处理新建生化基础废气9000m3/h,承包方需要对现有生化废气处理系统排气简进行改造合并,统一为一个排放口。新建型煤回配生产区域废气处理量不小于25000m3/h。系统采用化学降解、催化氧化脱水除雾和活性炭吸附净化组合工艺,净化后的气体由风机送入烟囱达标外排。
澄清问题:现有废水站有1套废气处理设施,请提供现有废气洗涤设施的能力,烟囱的相关尺寸;请明确新建生化基础废气9000m3/h与废水处理设施区域布局的设计废气量为34000m2/h的关系;请明确新建型煤回配生产区域废气处理封闭的面积和高度。
回复:现有废气风机能力为35000CMH;最终旧有和新建废水处理区域废气系统需要满足规范要求;型煤回配生产区域厂房大概38m*27m*9m,封闭面积和高度需要根据现场情况结合规范要求确认。
现有废气处理设施能力35000 m3/h;烟筒材质:304不锈钢,高度15米。
3. 招标文件4.1.1废水处理系统现状:2023年增设一套处理能力150m3/h废水深度处理系统,深度处理单元采用“臭氧催化氧化+AO-MBR”的组合工艺。
澄清问题:由于该系统要改造,请提供该项目的相关资料,包括工艺流程图、平剖面图纸、设备清单、相关说明书。
回复:
流程图:
工艺流程说明:
现有系统超导出水,水量合计130m3/h,采用多介质过滤器+臭氧催化氧化+AO-MBR的处理工艺,满足出水的去除总氮、COD、氨氮要求。
现有生化系统超导出水由泵提升至多介质过滤器,去除废水中的悬浮物后进入臭氧催化氧化单元,通过臭氧催化氧化单元对废水中的有机污染物进行有效处理。在催化剂和臭氧的多相作用下,废水中无法通过生物降解的有机物被降解为小分子或直接矿化,废水得到净化。
经过臭氧催化氧化单元处理后的废水,经进一步AO-MBR将经过臭氧催化氧化处理废水中新产生的BOD以及残留的BOD进行脱除,同时也可有效去除废水中总氮指标,满足出水的去除总氮、COD、氨氮要求。
设备清单:
|
新建深度处理
|
|
1
|
1#多介质
|
过滤进水泵
|
Q=130m3/h,H=20m
|
台
|
2
|
|
2
|
过滤反洗泵
|
Q=160m3/h,H=20m
|
台
|
2
|
|
3
|
反洗浓水外排泵
|
Q=50m3/h,H=25m
|
台
|
2
|
|
4
|
反洗风机
|
Q=4.00m3/min,P=72kPa
|
台
|
2
|
|
5
|
多介质过滤器
|
Φ2.4m×4.5m,含滤料
|
台
|
4
|
|
6
|
臭氧催化
|
催化塔
|
φ2600,配套塔内件
|
台
|
2
|
|
7
|
除沫塔
|
与工艺配套
|
套
|
1
|
|
8
|
蒸汽尾气破坏装置
|
与工艺配套
|
套
|
1
|
|
9
|
催化剂
|
专用催化剂KL-CO4
|
m3
|
37
|
|
10
|
催化池内件
|
2.5m×2.5m池体配套
|
套
|
2
|
|
11
|
催化剂
|
专用催化剂KL-CO3
|
m3
|
50
|
|
12
|
催化池稳压装置
|
与催化池配套
|
套
|
2
|
|
13
|
催化塔进水泵
|
Q=120m3/h,H=25m
|
台
|
2
|
|
14
|
催化池喷淋水泵
|
Q=20m3/h,H=20m
|
台
|
2
|
|
15
|
臭氧尾气破坏装置
|
含尾气吸收风机、尾气破坏器及排放口等,尾气风量为260Nm3/h
|
套
|
1
|
|
16
|
A池
|
潜水搅拌器
|
直径260mm,转速740rpm,304
|
台
|
2
|
|
17
|
碳源加药装置
|
撬装设备;含配药槽4m3,2台,配套搅拌器2台、液位计2台;加药计量泵2台,PVC,Q=0~600L/h,H=30m;配套电控系统
|
套
|
1
|
|
18
|
MBR
|
MBR膜组块
|
平板膜组件,膜面积600m2
|
套
|
14
|
|
19
|
离心风机
|
Q=44.8m3/min,P=64kPa
|
台
|
2
|
|
20
|
MBR出水泵
|
变频自吸泵,Q=75m3/h,H=15m
|
台
|
3
|
|
21
|
出水外送泵
|
Q=170m3/h,H=20m
|
台
|
2
|
|
22
|
污泥回流泵
|
Q=55m3/h,H=20m,铸钢
|
台
|
3
|
|
23
|
MBR清洗装置
|
与工艺配套
|
台
|
1
|
|
24
|
加药泵
|
Q=0~2m3/h,H=10m
|
台
|
2
|
|
25
|
NaClO加药系统
|
含液位计1台,计量箱1m3,1台;加药泵1台,Q=200L/h,H=40m
|
套
|
1
|
|
26
|
柠檬酸加药系统
|
含液位计1台,计量箱1m3,1台;加药泵1台,Q=200L/h,H=40m
|
套
|
1
|
具体现场情况需自行踏勘
4.招标文件4.2.1主要技术要求:本工程计划合同签订后100日内完成预处理系统改造,合同签订后130日内调试好旧有生化和深度处理系统,使深度处理出水可达标排放。
澄清问题:请提供旧有生化和深度处理系统各构筑物的容积、尺寸、设备清单。
回复:旧有生化和深度处理系统主要设施如下:
运转设备
|
序号
|
名称
|
数量
|
规格型号
|
|
1
|
离心鼓风机
|
4
|
D40-1.7,Q=40m3/min,升压70000pa,n=2980r/min唐山瑞川环保机械有限公司
|
|
鼓风机电机
|
4
|
YVF280M-2,P=90KW,A=165.1,功率因数0.88,恒功率频率范围50-60HZ,恒转矩频率范围3-50HZ,转速2980r/min,额定转矩286.5,F级绝缘,IP55
|
|
离心通风机
|
4
|
YVF-280,0.75KW,A=2.03,额定转速1390r/min,风量3029m3/h,风压595Pa,噪音限值75dB(A)
|
|
2
|
缺氧池给水泵(旧)
|
6
|
150GW-180-15,Q=180m3/h,H=15m,转速1450r/min立式无堵塞排污泵 上海天泉TVPE YE2-160L-4,P=15KW,A=29.25
|
|
3
|
缺氧池给水泵(新)
|
3
|
CW150-125,P=15kw,Q=160m3/h,H=15m,转速2950r/min管道离心泵YE2-160M2-2W,P=15KW,A=28.6
|
|
4
|
旋转布水器
|
6
|
XBZ-150,Q=45-95m3/h,工作压力0.25Mpa,电机功率0.55KW,阀芯转速0.1-1.0r/min,附调速电机P=0.55kW、n=130~1200r/min
|
|
5
|
倒碱泵(耐腐蚀泵)
|
2
|
DB65-40-160 Q=15m3/h,H=8m,n=1480r/min,p=1.1KW
YE2-90S-4,P=1.1KW,A=2.7
|
|
6
|
加碱泵
|
2
|
TQCBZ65-160,Q=15m3/h,H=10-30m,n=1480r/min,p=1.1KW上海天泉
|
|
7
|
加碱搅拌机
|
2
|
ZL-1800,n=65r/min,桨叶直径1800mm,搅拌机轴长2400mm,p=4kw YB2-112M-4,4KW,1450r/min,8.8A
|
|
8
|
加磷计量泵(柱塞式)
|
1
|
J×650/0.5,最大流量650L/h,最大压力0.5MPa
|
|
9
|
中水反洗泵
|
2
|
TQW200-315A,Q=187m3/h,H=28m,p=22kw
|
|
10
|
中水泵
|
2
|
TQW100-250A,Q=93.5m3/h,H=70m,p=30kw
|
|
11
|
二沉池刮泥机
|
3
|
ZXG-16,p=0.75kw
|
|
12
|
混凝沉淀刮泥机
|
3
|
ZXG-10,p=0.75kw
|
|
13
|
熄焦废水泵
|
2
|
CA150-200,Q=210m3/h,H=50m,P=45KW
|
|
14
|
生化拉泥泵
|
1
|
80WQ40-20-5.5KW,Q=40m3/h,H=20m
|
|
15
|
回流污泥泵(旧系)
|
4
|
150GW180-30,Q=180m3/h,P=30kw
|
|
16
|
回流污泥泵(新系)
|
2
|
150GW180-30,Q=180m3/h,H=30,转速1450r/min无堵塞排污泵
上海天泉TVPE YE2-200L-4,P=30kw,A=56.12
|
|
17
|
东外排潜污泵
|
2
|
100WQ100-25-11,Q=100m3/h,H=25m,P=11kw
|
|
18
|
中水吸泥泵
|
2
|
100WQ100-15,Q=100m3/h,H=15m,P=7.5kw
|
|
19
|
增压泵
|
2
|
150ZX150-27P,自吸高度6m,Q=150m3/h,H=27m,P=18.5KW上海天泉YVE2-160L-2,18.5KW,35A,2950r/min
|
|
20
|
排渣泵
|
2
|
65ZX22-16P,自吸高度6.5m,Q=22m3/h,H=16m、P=2.2KW,上海天泉YVF2-90L-2,2.2KW,4.9A
|
|
21
|
气浮板式换热器
|
2
|
BR13-180,设计压力1.0MPa,设计温度150℃,换热面积180m2,流程组合69/69
|
|
22
|
溶气气浮装置
|
1
|
GQF-150,流量150m3/h,溶气水量,40-60m3/min,
|
|
23
|
刮渣机
|
1
|
GZJ-3.6,刮渣速度:2.5m/min
|
|
24
|
回流泵
|
2
|
CDLF65-20FSWSC,Q=65M3/h,H=40m,P=11KW,
|
|
25
|
溶气罐
|
1
|
RQG-2,容积2.2m3,压力0.4MPa,填料:DN50空心球
|
|
26
|
气浮空压机
|
1
|
V-0.36/8,排气压力0.8MPa,流量0.36m3/min,转速780r/min,配备功率3KW
|
静止设备
|
序号
|
设备名称
|
数量
|
规格(m)
|
备注
|
|
1
|
调节池
|
2
|
12×8×5.8
|
V=528m3
|
|
2
|
吸水井
|
3
|
12×2×4
|
V=96m3
|
|
3
|
缺氧池
|
3
|
12×15×6.8
|
V=1224m3
|
|
4
|
好氧池
|
3
|
12×30×6
|
V=2160m3
|
|
5
|
二沉池
|
3
|
φ16×3.6
|
V=723.5m3
|
|
6
|
混合井
|
3
|
1×2×1.5
|
V=3m3
|
|
7
|
混合反应池
|
3
|
4×4×1.5
|
V=24m3
|
|
6
|
混凝沉淀池
|
3
|
φ10×3.5
|
V=274.8m3
|
|
8
|
剩余污泥井
|
1
|
3.3×2×5.2
|
V=34.32 m3
|
|
9
|
处理后废水池
|
1
|
4×2×5.2
|
V=41.6 m3
|
|
13
|
中水进水池
|
1
|
5×5×4.5
|
V=112.5 m3
|
|
14
|
东排口集水井
|
1
|
6×5×7.7
|
V=231 m3
|
|
15
|
中水调节池
|
1
|
53×10×6.5
|
V=3445 m3
|
|
16
|
集水池
|
1
|
7.7×3.7×6.5
|
V=185.2 m3
|
|
17
|
中水池
|
1
|
9×5.5×4.5
|
V=222.75 m3
|
深度处理:
|
新建深度处理
|
|
|
|
1
|
过滤进水池
|
5m×2.5m×6.5m
|
座
|
1
|
钢砼
|
|
2
|
过滤反洗浓水池
|
5m×3.5m×6.5m
|
座
|
1
|
钢砼
|
|
3
|
多介质过滤基础
|
Ф2.6m×1.5m
|
座
|
4
|
钢砼
|
|
4
|
催化进水池
|
5m×3.5m×6m
|
座
|
1
|
钢砼
|
|
5
|
臭氧催化氧化塔基础
|
Ф2.8m×1.5m
|
座
|
2
|
钢砼
|
|
6
|
臭氧催化氧化池
|
2.5m×2.5m×9m
|
座
|
2
|
钢砼
|
|
7
|
催化出水池
|
7.1m×5m×7.5m
|
座
|
1
|
钢砼
|
|
5.4m×2.1m×7.5m
|
座
|
1
|
钢砼
|
|
8
|
MBR 缺氧池
|
7m×5m×6.5m
|
座
|
2
|
钢砼
|
|
9
|
MBR 池
|
12m×5m×6.5m
|
座
|
2
|
钢砼
|
|
10
|
MBR 出水池
|
10m×2.5m×6.5m
|
座
|
1
|
钢砼
|
|
11
|
MBR 泵房及加药间
|
22.7m×5.8m×5m
|
座
|
1
|
框架
|
|
12
|
深度处理泵房
|
24m×6m×7.5m
|
座
|
1
|
框架
|
|
13
|
生化配电室、机柜间
|
20.5m×12m×11m
|
座
|
1
|
框架
|
|
序号
|
设备名称
|
数量
|
规格性能
|
|
1
|
过滤进水池
|
1
|
5X2.5X6.5m高
|
|
2
|
反洗浓水池
|
1
|
5X3.5X6.5m高
|
|
3
|
多介质过滤器出水池
|
1
|
5X3.5X6.5m高
|
|
4
|
催化氧化池A/B
|
2
|
5X5.4X9.0m高
|
|
5
|
催化出水池
|
1
|
5X7.1X9.3m高
|
|
6
|
MBR缺氧池A/B
|
2
|
5X7.0X6.5m高
|
|
7
|
深度MBR池A/B
|
2
|
5X12.0X6.5m高
|
|
8
|
深度MBR出水池
|
1
|
10.4X2.5X6.5m高
|
|
9
|
MBR缺氧池搅拌器
|
4
|
潜水搅拌器:QJB1.5/8-400/3-740/S
;包括:搅拌轴;搅拌搅拌电机;材质:S22053; 包括:导杆、起吊装置、电控箱等;工作温度:常温
电机型号:M150、功率:1.5KW,搅拌转速:740rpm,防护等级:IP68
|
|
10
|
过滤器进水泵
|
2
|
卧式离心泵,Q=150m3/h,H=25m介质:焦化废水
工作温度:常温电机型号:YE3-200L1-2;30KW; 防护等级:IP55;
|
|
11
|
过滤器浓水外排泵
|
2
|
卧式离心泵,Q=20m3/h,H=30m介质:焦化废水
工作温度:常温电机型号:YE3-132S1-2;5.5KW;防护等级:IP55;
|
|
12
|
多介质过滤器反洗水泵
|
2
|
卧式离心泵,Q=140m3/h,H=20m介质:焦化废水
工作温度:常温电机型号:YE3-180M-2;22KW; 防护等级:IP55;
|
|
13
|
催化氧化进水泵
|
2
|
卧式离心泵,Q=140m3/h,H=25m介质:焦化废水
工作温度:常温电机型号:YE3-200L1-2;30KW;防护等级:IP55;
|
|
14
|
催化喷淋水泵
|
2
|
卧式离心泵,Q=35m3/h,H=25m介质:焦化废水
工作温度:常温电机型号:YE3-160M1-2;11KW; 防护等级:IP55;
|
|
15
|
深度MBR出水自吸泵
|
3
|
卧式自吸式离心泵,Q=88m3/h,H=15m介质:焦化废水工作温度:常温电机型号:YE3-160M2-2;15KW;防护等级:IP55;
|
|
16
|
深度MBR出水外送泵
|
2
|
卧式离心泵,Q=200m3/h,H=40m介质:焦化废水工作温度:常温电机型号:YE3-250M-2;55KW; 防护等级:IP55;
|
|
17
|
深度MBR污泥回流泵
|
2
|
卧式螺杆泵,Q=55m3/h,H=35m介质:焦化废水
工作温度:常温电机型号:160L-4;15KW;防护等级:IP55;
|
|
18
|
过滤器反洗风机
|
2
|
罗茨风机; 风量:210Nm3/h,出口压力:72kPa;
介质:空气; 外形尺寸:700×1590×1400;
工作温度:常温电机型号:160M-4,11KW;防护等级:IP55;
|
|
19
|
深度MBR曝气风机
|
2
|
单级离心式鼓风机;风量:2700NM3/h,出口压力:64KPa;介质:空气;工作温度:常温;电机型号:YVF-280S-2-110KW; 防护等级:IP54;
|
|
20
|
催化氧化塔A/B
|
2
|
处理规模Q=75m3/h;设计压力:1.0MPa;工作压力:<0.6MPa;设计温度:-15-60℃;主体设备材质:S31603,S31603Ⅱ尺寸:?2600×10.6m
|
|
21
|
多介质过滤器A/B/C/D
|
4
|
处理规模Q=50m3/h;设计压力:1.0MPa;工作压力:<0.6MPa; 设计温度:-15-60℃;主体设备材质:Q235B;尺寸:?2400×3950mm
|
|
22
|
气体分配器
|
1
|
过流介质:10wt%臭氧气体,流量~3m3/min;压力≥0.0MPa。设备材质:S316L,设备做脱硫脱脂处理;
|
|
23
|
MBR膜生物反应器
|
14
|
处理规模:135m3/h,操作弹性为70-115%;PVDF平板膜;每套组件含400片膜;1.5㎡/片;平均通量:600~900L/㎡.d;孔径:0.1μm;
|
|
24
|
除沫器
|
1
|
设备尺寸:¢600X39250mm;设计温度:50℃; 工作温度:40℃;
|
|
25
|
蒸汽套筒
|
1
|
设备尺寸:¢700X1870mm;设计温度:105℃;工作温度:100℃;
|
|
26
|
深度单元乙酸钠成套加药装置
|
1
|
成套加药装置:规格:4500X3200X2250mm;包括:储药罐:2台,材质PE。介质投加乙酸钠固体配置成10%乙酸钠溶液,容积:4.0m3,外形尺寸Φ1.6x2.0m; 计量泵:2台,形式:机械隔膜计量泵;流件材质选用UPVC;介质10%乙酸钠,Q=0-600L/h(流量可手动调节),H=50m,电机防护等级:IP55;绝缘等级F;温度:常温;计量泵冲程调节范围(手动)10%-110%,调节精度±1%;
|
|
27
|
臭氧尾气破坏成套装置
|
1
|
设备尺寸:1500X1050X2350mm; 处理气量≥485m3/h,臭氧尾气进气浓度:1~3%,尾气排放标准≤0.08ppm ,额定真空200mbr,额定压力180mbr;罐体316; 电机防护等级IP55,配电机防护罩,风机电机防爆,防爆等级ExⅡ BT4,带电控箱,功率27 kw;
|
5.更换200片MBR膜。
澄清问题:请提供MBR的尺寸规格,膜面积的要求
回复:总处理水量为150m3/h,
PVDF平板膜;每套组件含200片膜;1.5㎡/片;平均通量:600~900L/㎡.d;孔径:0.1μm;另外,不是共更换200片,是每组更换200片。
6.澄清问题:新建设施区域.需明确现状“侯宣1#、2#110KV(化肥厂、电铁)”高压线路、2万吨焦煤至烧结矿落地之间,塔杆高度,****中心线宽度、边导线最大风偏值。
回复:目前没有准确数据,需要现场勘察确认。
7.澄清问题:新建设施区域.明确现状“侯宜1#、2#110KV(化肥厂、电铁)”西侧道路两侧现状地上、地下管线布置、种类、管径或管道占地情况。
回复:已知管线、通廊和电缆隧道已在平面图上标示,其他地下管线需要现场开挖确认。
8.澄清问题:新建设施区域.需明确现状“30线”铁路线能否局部拆除。
回复:能。
9.澄清问题:新建设施区域.请提供新建设施的相关地勘资料。
回复:勘察费用在总包范围内,目前没有地勘资料。
10.合同条款及格式:5.支付与支付.5.3工程费支付方式:合同生效后按发包方审核后的施工完成进度报表的50%进行支付。
澄清问题:请明确是按月支付,还是工程完工后一起支付条款。
回复:合同生效后按发包方审核后的施工完成进度报表的 50%进行支付(含阶段足额工人工资),工程完工及效果验收通过后支付合同价的 60%(含所有工人工资),竣工验收完成后支付到 70%,决算审计后余款陆续支付至合同总价的 97%,质保期满后,发包方出具无质量异议证明后支付剩余工程款。若因承包方原因造成的工期滞后及其他违约扣款,在合同总价款中扣除。
招标人:宣化钢铁集团有限责任公司
代理机构:河北省成套招标有限公司
2026年2月14日
|