晋能控股集团华越公司2026年9月315T四柱压力机采购

详见见附件技术要求内容。投标单位必须要上传投标文件技术方案内容，不满足要求的投标无效，否决本次投标！提供设备应符合技术要求内容，不允许偏离招标文件的实质性要求和条件；投标文件与招标文件有差异之处，无论多么微小，均应按技术差异统一汇总说明。

其中否决项如下：（未尽事宜，以技术要求内容为准，详细内容见附件技术要求内*号内容）

*一.立柱材料采用45#锻件，表面经淬火后镀硬铬处理*，立柱直径为≧120mm ，钢板厚度为≧10mm .

*二.油缸采用进口密封元件（品牌：SKF/UTEC/Hallite 等同等质量品牌），确保密封性能可靠, 无泄漏，维修方便。

*三.主要元件 详情见技术要求内容。

四.检验要求

*3.几何精度要求

依据JB/T12296.3-2015 及GB/T9166系列标准，在空运转热平衡状态下检测：

3.1 工作台上平面平面度：在1000mm长度上公差通常为0.03+ 0.06/1000×L，且只允许中凹。

3.2 滑块下平面对工作台面的平行度：在左右及前后方向，1000mm长度上公差通常为0.06+0.12/1000×L（L为工作台长/宽尺寸）。

3.3 滑块行程对工作台面的垂直度：在左右及前后方向，1000mm行程上公差通常为 0.03 + 0.025/100 × H（H为滑块行程）。

3.4 滑块与立柱间隙：四周间隙均匀，无卡滞，导滑面接触良好。

*4.液压与电气性能验收

4.1 公称压力与系统压力：在3150kN（315T）额定压力下保压，系统压力稳定（通常25MPa左右，依设计而定），压力表波动微小。

4.2 保压性能试验：在额定压力下保压 10~15分钟，压力降一般要求 ≤1.0~1.5MPa（具体按技术协议，高质量设备应接近无降），滑块下沉量 ≤0.1~0.2mm，无外泄漏。

4.3 速度参数验证：

空程下行速度、工作进给速度、回程速度需符合要求（如空程60~100mm/s）。调速平稳，无爬行、无冲击。

4.4 温升与噪声：

连续空运转 ≥4小时（其中全行程连续 ≥2小时），液压油油温 ≤60℃，滑动/滚动轴承温升 ≤35~40℃，最高温度 ≤70~75℃。

4.5 整机噪声声压级符合 标准 限值， ≤80dB(A)。

4.6 电气控制：PLC与触摸屏响应灵敏，双手操作、急停、限位、过载保护

*5. 负荷与安全试车验收

5.1 空运转试验：进行单次、连续、寸动行程各不少于若干次（通常连续空运转试验时间不少于4h），各动作（启动、停止、行程限位、顶出缸进退）灵敏可靠，无异常振动与声响。

5.2 负荷运转试验：使用截面积不小于台面2/3的承压垫块，加载至 100%额定负荷（315T） 运行，检查机身变形、立柱螺母松动情况及油缸密封性。

5.3 安全装置：光电保护装置（安全光幕）有效遮拦停机，机械安全栓插拔顺畅，液压锁/平衡阀在断电断油时能锁紧滑块。

*6. 其他

顶出缸性能：顶出力（通常630kN左右）、行程、退回速度与精度符合要求，与滑块动作联锁正确。

润滑系统：各润滑点供油正常，油路无堵塞，油窗清晰。

连续72小时无故障运行。

*7.外观与装配质量：

7.1机体涂装均匀无脱落，铭牌清晰（型号、公称力、出厂编号、日期齐全）。

7.2重要固定结合面（立柱与上下横梁）用 0.05mm 塞尺检验，局部插入深度 ≤20mm，累计插入长度 ≤ 可检周长的10%。

7.3管路布置整齐，无磕碰、无锈蚀，所有接头无渗漏（油、水、气）。

7.4立柱表面镀铬均匀，无划痕，导套接触良好。

*五、以上标*号内容，为采购设备的关键技术指标要求，投标人应对此内容进行书面承诺，无承诺，废标。中标后，所供设备若不符合要求，认定为技术响应不实，按虚假响应处理。