石灰窑新增脱硫设施改造

（一）3#、4#石灰窑新建 2 套烟气脱硫设施。1、本项目主要采用粉状钙基脱硫剂（主要成分为 Ca(OH)2）工艺方案，新增脱硫反应器、烟道阀门、脱硫剂储存及输送设备等，除尘器、主排烟风机与除尘风机利旧。2、设置 2 台粉料仓，单个料仓有效容积约 20m3。脱硫剂采用罐车输送及装卸。3、脱硫剂指标需满足：比表面积＞40 ㎡/g，孔容＞0.2cm /g，325 目，筛余不超过 10%。4、脱硫剂输送系统主要包括手动插板阀、旋转给料器、称重给料机、锁气给料器及罗茨风机等，共设置 2 套供料系统，3台罗茨风机（2 用 1 备）。5、本次脱硫系统考虑 2 处脱硫剂喷射口：第 1 个喷射口位于现有废气总管上，喷射口下方加装烟气混合器；第 2 个喷射口位于脱硫反应器前端，通过脱硫反应器提高脱硫效果。 （二）在现有烟囱处就近新增 3 个 CEMS 不锈钢站房，安装气态物检测设备，对 SO2、NOx 进行检测。各新增 SO2、NOx信号通过电缆送至原有数采仪，***平台。***平台上新增 CEMS 设备及站房均按气体防爆 2 区选型。 （三）配套电控系统：脱硫系统配置一套独立 PLC 系统与现有生产 PLC 系统通讯，脱硫系统的下料及称重系统与烟囱出口CEMS 系统 SO2参数联锁，保证 SO2达标排放。 （四）配套电气设计：采用单回路供电，低压电源引自 3#、4#窑电气室。现有低配柜柜内改造，更换断路器 200A/3P 一只；新增低压配电柜一台。1#和 2#石灰窑 CEMS 不锈钢****楼电气室低配柜，柜内做改造，增加断路器 40A/3P 各一只。3#和 4#石灰窑合用 CEMS 不锈钢站房电源引自 3#、4#窑电气室低配柜，柜内做改造，增加断路器 63A/3P 一只。 （五）配套进行总图、土建、电讯等专业设施改造。