鄂尔多斯市生态环境局关于2025年4月22日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

所在地

建设单位

环评单位

项目基本情况

污染防治措施及排放情况

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鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司工业尾气综合利用年产10万吨DMC配套年产3万吨锂电池用EMC/DEC项目变更

项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克经济开发区蒙西产业园鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司电石厂区东侧空地上

鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司

内蒙古信中生态环境技术有限公司

项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克经济开发区蒙西产业园鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司电石厂区东侧空地上。占地面积为19.28公顷，主要建设内容包括CO提纯装置、DMC装置、EMC/DEC装置、化学品库、罐区、装卸站台、冷冻水站、空分装置、危险废物暂存库、事故水池、初期雨水池等配套公辅、环保工程。本项目设计生产规模为年产100000吨碳酸二甲酯（DMC），24000吨电子级碳酸甲乙酯（EMC），6000吨电子级碳酸二乙酯（DEC）。建设单位拟对碳酸二甲酯生产工艺进行优化，由甲醇液相氧化羰基法调整为甲醇气相氧化羰基法，产生的不凝气由送电石厂石灰窑燃烧处理改为新增一台焚烧炉焚烧处理，致使新增排口及二噁英等污染物排放。

（一）大气污染防治措施及主要环境影响

施工场地和运输道路定期洒水抑尘；选用优质燃油，加强对施工设备、车辆的检修和维护。

运营期产生的粗DMC给料罐不凝气、脱轻塔不凝气、分离塔不凝气、硝酸浓缩塔不凝气、甲醇脱水塔不凝气一起进入尾气吸收塔，由3.2%的NaOH液体对不凝气进行吸收，未被洗脱的气体送至焚烧炉焚烧处置。焚烧炉烟气采用“SNCR脱硝+急冷塔+湿法脱酸塔+SCR”处理后，由一根35m高排气筒排放。烟尘、SO2、HCl、NOx排放浓度需满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015、含2024年修改单）中表5要求；CO、砷排放浓度需满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中表3要求；甲醇、二噁英排放浓度需满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）中表6要求；氨排放浓度需满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》（HJ563-2010）；非甲烷总烃排放速率、排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新要求，非甲烷总烃去除率需满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表5要求。危废暂存间废气经引风机收集，经活性炭吸附处理后，由一根15m高排气筒排放。非甲烷总烃排放速率、排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2要求。

本项目装卸站台卸车时采用密封塞+小鹤管的回收方式，蒸发的油气通过鹤管上所设的油气收集罩收集后，引入焚烧炉焚烧处理；企业应建立LDAR（泄漏检测与修复）系统，加强装置生产、输送和储存过程及挥发性有机物泄漏的监测和监管。本项目厂区内挥发性有机物执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；厂界颗粒物、氯化氢浓度需满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表7要求；厂界氨、臭气浓度需满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1要求；厂界甲醇、非甲烷总烃浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2要求。

（二）水污染防治措施

施工期废水经临时沉淀池沉淀处理后回用；机械车辆维修冲洗废水经沉淀池沉淀隔油处理后，施工人员生活污水化粪池处理后，均送入内蒙古双欣环保材料股份有限公司污水处理站进行处理。

运营期产生的硝酸浓缩塔废水经中和处理后与焚烧炉烟气碱洗废水、开车初期NO反应器废水一起排入新增蒸发结晶装置脱盐后输送至内蒙古双欣环保材料股份有限公司污水处理系统处理；***网输送运内蒙古双欣环保材料股份有限公司中水处理系统处理；生活污水送至内蒙古双欣环保材料股份有限公司污水处理系统处理。

（三）地下水、土壤环境保护措施

采取分区防渗措施：危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行建设、管理；将原料气净化车间、DMC装置区、EMC/DEC装置区、综合罐组、中间罐组一、中间罐组二、DMC中间罐区、酸碱罐区等、化学品库、焚烧装置区、蒸发结晶装置、初期雨水收集池、事故水池、雨水检测池设定为重点污染防治区，防渗要求等效黏土防渗层M≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；将装卸站、空分、火炬放空分液罐、泡沫站、冷冻站/换热站、机电仪维修间、CO提纯装置、循环水站、中心化验室设定为一般污染防渗区，防渗要求等效黏土防渗层M≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。****楼、中央控制室、机柜室、DMC变配电所、公辅变配电所设置为简单防渗区。

厂区下游双欣化学厂区现有1口已建成井可利用，本次在本项目上游和DMC西厂界新增2口监控井。所有跟踪监测井首次监测因子为基本因子和本项目特征因子。对照点监测频次1次/1年，其他监测点监测频次2次/1年。

分别在DMC装置区、EMC/DEC装置区、综合罐组、中间罐组、占地范围外东侧天然牧草地附近设置土壤污染跟踪监测点，监测因子包括pH、石油烃、砷、甲醇、二噁英、全盐量、苯、硫化物、氰化物，监测频次1次/3年。。

（四）噪声污染防治措施

施工期合理安排施工时间，制定施工计划，禁止夜间施工；设备选用上尽量采用低噪声设备。项目施工期厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限制要求。

运营期：对运行噪声较大的设备采用了隔声降噪措施，将其安放在封闭厂房或室内。在火炬排气口、引风机等处加装消声器；对真空泵、水泵等进行了基础减震。对压缩机、引风机设集中的隔声控制室，减少室内噪声传至室外；****楼板连接处采用了隔振基础或弹性软连接的减振装置；火炬系统的噪声采取控制水封高度以抑制水封液面波动噪声、采用多孔喷射的蒸汽喷射器降低蒸汽喷射噪声、在喷嘴处安装消声罩等降噪措施；对与机、泵等振源相连接的管线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声。在管线穿越建筑物的墙体和与金属桁架接触时，采用弹性连接；将厂区内产生高强噪声的厂房周围及厂区道路作为绿化重点，并在厂区围墙外面种植防护林。

（五）固体废物处置措施

施工期建筑垃圾及时清运至建筑垃圾填埋场处置；生活垃圾集中、分类收集后，交由环卫部门统一处置。

运营期产生的CO净化装置产生的废瓷球、蒸发结晶装置产生杂盐，在产生后及时送往专业部门进行属性鉴定，按照鉴定结果进行管理、处置。在鉴定结果出来之前，暂时按照危废管理。DMC装置产生的副产物草酸二甲酯，暂存于DMC装置区DMO储罐，作为生产乙二醇原料外售。DEC精制塔底釜残送焚烧炉焚烧处理。本项目建设一座占地面积为108m2的危废暂存间，需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求进行建设、管理